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數(shù)控臥式綜合加工機(jī)
閱讀：80 發(fā)布時(shí)間：2020-8-12描述
本實(shí)用新型與綜合加工機(jī)有關(guān)，更詳而言之，尤指一種適用于棒形或長棒形工件 的多面、多角度加工的數(shù)控臥式綜合加工機(jī)。
背景
臥式加工中心機(jī)按立柱是否運(yùn)動概分為固定立柱型和移動立柱型。其中，固定立 柱型再區(qū)分以下類型：
1)工作臺十字運(yùn)動型：工作臺作X、Z向運(yùn)動，主軸箱作Y向運(yùn)動；主軸箱在立柱上 有正掛、側(cè)掛兩種形式。
2)主軸箱十字運(yùn)動型（第一型）：主軸箱作X、Z向運(yùn)動，工作臺作Y向運(yùn)動。
3)主軸箱十字運(yùn)動型（第二型）：主軸箱作Y、Z向運(yùn)動，工作臺作X向運(yùn)動。
移動立柱型再區(qū)分以下類型：
1)刨臺型，床身呈T字形，工作臺在前床身上作X向運(yùn)動，立柱在后床身上作Z向 運(yùn)動。主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式，作Y向運(yùn)動。
2)立柱十字運(yùn)動型，立柱作Z、U(與X向平行）向運(yùn)動，主軸箱在立柱上作Y向運(yùn) 動，工作臺在前床身上作X向運(yùn)動。
3)主軸滑枕進(jìn)給型，主軸箱在立柱上作Y向運(yùn)動，主軸滑枕作Z向運(yùn)動。立柱作X 向運(yùn)動。工作臺是固定的或裝有回轉(zhuǎn)工作臺。
實(shí)用新型內(nèi)容
以上各型式的臥式加工機(jī)較難處理小加工面棒形工件的多面加工，為解決這個(gè)問 題，本實(shí)用新型提出一種新型態(tài)數(shù)控臥式綜合加工機(jī)。
本實(shí)用新型的數(shù)控臥式綜合加工機(jī)，包含：一機(jī)床，該機(jī)床的前床臺設(shè)一固定式的 工作臺，該工作臺上設(shè)一夾具，該夾具夾持一工件；該機(jī)床的后床臺沿X軸方向設(shè)一 X軸線 性致動裝置，該X軸線性致動裝置控制一橫鞍沿著X軸往復(fù)移動；該橫鞍上設(shè)一 Z軸線性致 動裝置，Z軸線性致動裝置控制一立柱沿著Z軸往復(fù)移動；該立柱設(shè)一 Y軸線性致動裝置， 該Y軸線性致動裝置控制一立鞍沿著Y軸往復(fù)移動；該立鞍的正面固定一伺服動力刀塔，該 伺服動力刀塔的旋轉(zhuǎn)換刀是繞著X軸執(zhí)行；該伺服動力刀塔所屬的圓型刀盤繞著其圓周面 設(shè)置各種不同的動力刀座，每一動力刀座驅(qū)動一刀具，各刀具有其特定方向；一*數(shù)控系 統(tǒng)控制上述X軸線性致動裝置、Y軸線性致動裝置、Z軸線性致動裝置、伺服動力刀塔、以及 各動力刀座。
所述工作臺中設(shè)一分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)所述夾具，所述分度轉(zhuǎn)盤控制所 述夾具及所述工件轉(zhuǎn)動預(yù)定角度。
所述工件為棒形工件或長棒形工件。
所述數(shù)控臥式綜合加工機(jī)，更包括一設(shè)于所述機(jī)床之前的一支撐架，所述支撐架 支持所述長棒形工件延伸超出所述工作臺的部份，避免所述長棒形工件的后端懸垂。
本實(shí)用新型的有益效果為：
本實(shí)用新型的臥式綜合加工機(jī)特別適用于小加工面棒形工件的多面、多角度車削 加工，該棒形工件可為短棒型或長棒型。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型對工件正面加工的俯視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型對工件左面加工的俯視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型對工件右面加工的俯視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型對工件上面加工的側(cè)視示意圖。
圖6為本實(shí)用新型工作臺旋轉(zhuǎn)的俯視示意圖。
圖7為本實(shí)用新型對長棒形工件加工的側(cè)視示意圖。
附圖標(biāo)記
10 :機(jī)床；20 :工作臺；21 :夾具；22 :棒形工件；23 :長棒形工件；31 :X軸線性致動 裝置；32 :橫鞍；33 :Z軸線性致動裝置；34 :立柱；35 :Y軸線性致動裝置；36 :立鞍；37 :伺 服動力刀塔；371 :圓型刀盤；372 :動力刀座；373 :刀具；40 :支撐架；50 :分度轉(zhuǎn)盤
實(shí)施
為便于說明本案于上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實(shí)施例表
達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件是按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實(shí) 際元件的比例予以繪制，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖1,本實(shí)用新型數(shù)控臥式綜合加工機(jī)包括一機(jī)床10,該機(jī)床10的前床臺設(shè)一 固定式工作臺20,該工作臺20以一分度轉(zhuǎn)盤50 (顯示于圖2)定位一夾具21，該夾具21夾 持一棒形工件22。該機(jī)床10的后床臺沿X軸方向設(shè)一 X軸線性致動裝置31，控制一橫鞍 32沿著X軸往復(fù)移動；該橫鞍32上設(shè)一 Z軸線性致動裝置33,控制一立柱34沿著Z軸往 復(fù)移動；該立柱34的正面設(shè)一 Y軸線性致動裝置35,控制一立鞍36沿著Y軸往復(fù)移動；該 立鞍36的正面固定一伺服動力刀塔37。上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35是以伺服 馬達(dá)驅(qū)動滾珠螺桿通過滑軌使該橫鞍32、主柱34、以及立鞍36按著預(yù)定方向運(yùn)動。
該伺服動力刀塔37的旋轉(zhuǎn)換刀是繞著X軸執(zhí)行的（定義為A軸旋轉(zhuǎn)換刀）。該 伺服動力刀塔37的圓型刀盤371繞其圓周面設(shè)置各種不同的動力刀座372,每一動力刀座 372驅(qū)動各別切削功能的刀具373,各刀具373有其特定方向。
一*數(shù)控系統(tǒng)（圖未示）控制上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35、該伺服動 力刀塔37、以及各動力刀座372。
如圖2至圖5,透過上述X、Y、Z軸線性致動裝置31、33、35,以及伺服動力刀塔37 的旋轉(zhuǎn)換刀，可對棒形工件22進(jìn)行多面各式加工。
如圖6,該工作臺20以分度轉(zhuǎn)盤50旋轉(zhuǎn)該夾具21及該棒形工件22,以便進(jìn)行多 角度加工。
如圖7,對長棒形工件23加工時(shí)，該長棒形工件23延伸超出該工作臺20的部份 被一支撐架40所支持。該支撐架40設(shè)于該機(jī)床10之前。該支撐架40避免該長棒形工件23向下懸而失了加工精度。+
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