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講數(shù)控機(jī)床和編程對加工精度的影響及控制
閱讀：85 發(fā)布時間：2020-8-12前言
我國自從改革開放之后 經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了高速的發(fā)展 機(jī)械工業(yè)也出現(xiàn)了大幅度進(jìn)步 因而數(shù)控加工在我國使用的越來越廣泛 數(shù)控機(jī)床加工是我國目前機(jī)械加工所采用的必然手段之一 如果我們不能對數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部驅(qū)動進(jìn)行合理的控制 勢必影響數(shù)控機(jī)床的加工精度 導(dǎo)致機(jī)械的質(zhì)量得不到保證 但是從我國目前的實際情況來看數(shù)控機(jī)床加工雖然經(jīng)過了好多次的技術(shù)改進(jìn) 也取得了非常明顯的效果 但是依然存在一些不易被發(fā)現(xiàn)的因素 影響著數(shù)控機(jī)床的加工精度 這就需要我們的控制人員具備敏銳的觀察力和一顆謹(jǐn)慎的心 不放過數(shù)控機(jī)床加工的每一細(xì)小環(huán)節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)主要是基于計算機(jī)處理模式下的控制手段 目前大多都采用了半閉環(huán)或全閉環(huán)來進(jìn)行伺服驅(qū)動 這種方式的大優(yōu)點是 它可以大大縮短機(jī)械傳動鏈的長度 不僅提高了工作效率 同時還可以減少傳動鏈由于長距離轉(zhuǎn)動而造成的磨損機(jī)率 這種數(shù)控加工技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢性 除了它本身具有較強(qiáng)的機(jī)械性能外 它還可以加工出高質(zhì)量 高精度的機(jī)械設(shè)備 并提高數(shù)控加工的效率 但是機(jī)械加工是一個復(fù)雜的過程 我們很難對其中一些影響數(shù)控加工精度的因素進(jìn)行控制 所以這就需要一大批懂得專業(yè)數(shù)控加工技術(shù)的人員來對其進(jìn)行控制 只有這樣 才會找出各種影響因素 并提出相應(yīng)的解決方法 終保證數(shù)控機(jī)床能夠發(fā)揮大功效 本文主要就影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素進(jìn)行分析 并對如何提高數(shù)控機(jī)床的加工精度提出一系列的控制措施 從整體上提高數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量
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數(shù)控編程對加工精度的影響
數(shù)控編程對數(shù)控機(jī)床的加工精度具有直接的影響 因為數(shù)控加工的整個過程都是按照事先設(shè)計好的編程來進(jìn)行的 如果加工編程中的工藝技術(shù)和走刀路線沒有確定好 就極易導(dǎo)致數(shù)控加工的零件加工尺寸出現(xiàn)偏差
軌道擬合會對加工精度造成很大影響
數(shù)控機(jī)床的加工路線一般都是按照弧形的設(shè)計方式 將直線與小段的圓弧連接起來 以便形成新的擬合曲線 但是 在實際過程中 數(shù)控機(jī)床加工的軌道擬合系統(tǒng)卻不能*勝任這種要求 在加工的過程中往往是將直線和圓弧通過不斷的接近來實現(xiàn)這種數(shù)控精度的要求由于實際的曲線與擬合曲線存在較大的誤差 所以會對加工精度造成很大影響 針對這種情況 我們可以采用等差法將實際曲線與擬合曲線進(jìn)行重合 并終確定誤差小的曲線軌跡 這樣不僅可以提高加工的精度 同時還可以提高數(shù)控機(jī)床的加工效率
原點的確定對加工精度會產(chǎn)生一定的影響
原點的確定會對數(shù)控機(jī)床的加工精度產(chǎn)生一定的影響 作為數(shù)控機(jī)床控制人員 一定要在編程之前就要對零件的圖紙設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行合理確定 同時還要嚴(yán)格按照設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要求來進(jìn)行 以確保數(shù)控機(jī)床加工整個過程的精確度
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系統(tǒng)誤差對機(jī)床加工精度的影響與控制
螺距的誤差與控制措施
數(shù)控機(jī)床的螺絲間距大小會對數(shù)控機(jī)床的加工精確度造成很大的影響 所以設(shè)計人員在對加工機(jī)床進(jìn)行設(shè)計的時候 一定要嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行 目前大部分的數(shù)控機(jī)床都使用的是滾珠絲杠來控制機(jī)床的定位精度 但是這樣依然會產(chǎn)生螺距誤差 為了更好地彌補這一缺陷 我們只有通過高科技的定位測量裝置來完成首先 我們可以使用高科技的測量裝置對數(shù)控機(jī)床運行的路線進(jìn)行測試 并以圖形化的模式 繪制在設(shè)計圖紙上 然后將這個測量結(jié)果與機(jī)床實際運行的路線進(jìn)行比較 其次 根據(jù)比較的結(jié)果 我們可以設(shè)的螺絲間距 保證數(shù)控機(jī)床運行的穩(wěn)定性和精度 設(shè)計人員一定要將測量的數(shù)據(jù)與實際運行的情況仔細(xì)比較分析 并研究造成這種現(xiàn)象的原因 及時改變螺絲之間的間距 盡可能大化降低誤差對數(shù)控機(jī)床的影響 保證其加工的精度
傳動鏈間隙的誤差與控制措施
在數(shù)控機(jī)床實際運行的過程中 傳動鏈之間的間隙一定要引起我們的高度重視 如果電機(jī)運行與工作臺運行的不一致 就會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床位置振動 影響數(shù)控機(jī)床加工的精確度 如果對于反向間隙來說我們在對數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計的時候 一定要充分考慮到齒輪轉(zhuǎn)動的一致性 同時還要對螺栓進(jìn)行擰緊處理 我們可以對傳動鏈留適當(dāng)?shù)目障?/span> 但是這種空隙既不能太大也不能太小 同時還要建立完整的監(jiān)控系統(tǒng) 如果運行發(fā)生問題 數(shù)控機(jī)床可以自行控制
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熱變形誤差與控制
數(shù)控機(jī)床在運行的過程中很容易產(chǎn)生大量的熱量 極易導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生變形 影響機(jī)床加工的精確度 所以我們一定要從控制數(shù)控機(jī)床的溫度開始入手 通過調(diào)節(jié)數(shù)控機(jī)床之間的距離 增大它們之間的空隙 讓熱量更容易排出 還可以采用一些其他的降溫措施 比如數(shù)控機(jī)床在運行一段時間后 采用冷水降溫 或者是數(shù)控機(jī)房多設(shè)置一些排風(fēng)或制冷設(shè)備 盡可能使數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱對加工精度造成的影響降到低
刀具的選擇也會對機(jī)床加工精度造成影響
加工什么樣的機(jī)械部件 我們可以選擇什么樣的加工刀具 加工刀具的選擇合理與否會對加工精度造成很大的影響 甚至影響機(jī)械部件的性能 我們一定要根據(jù)加工零件的組成材料 加工零件的柔韌度和模具的形狀等 合理選擇刀具的規(guī)格和其他參數(shù) 像刀具的前后角對提高加工部件表面的質(zhì)量具有很重要的作用 在加工部件的曲面我們一般選用圓弧車刀來進(jìn)行
切削用量的選擇會對加工精度造成影響
切削用量一般指的是數(shù)控機(jī)床在加工機(jī)械部件的過程中 刀具切割的速度和切削部件的數(shù)量 切削用量的選擇會對機(jī)床的加工精度造成很大的影響 所以我們可以在加工機(jī)床功率允許的情況下 加大背吃刀量 進(jìn)而提高切削的力度 如果在機(jī)床加工功率超過負(fù)荷的情況下 加大背吃刀量 就會影響機(jī)床的加工效率 進(jìn)而影響機(jī)床的加工精度 針對這種情況 我們一定要在加工機(jī)床功率確定的情況下 適當(dāng)加大背吃刀量和提高加工速度 并通過公式進(jìn)行計算 以的加工速度 如果對于一些高精度的機(jī)械加工部件 比如航空 航天 電子計算機(jī)等部件時 我們可以適當(dāng)留出一定的精車余量 然后根據(jù)精車余量的大小來確定背吃刀量
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結(jié)束語
本文主要就我國目前的數(shù)控機(jī)床加工現(xiàn)狀進(jìn)行分析 并對影響數(shù)控機(jī)床加工精度的一些因素進(jìn)行研究 提出一些針對性的改進(jìn)措施但是在實際過程中 數(shù)控機(jī)床的加工精度還會受到其他各種因素的影響 這就需要我們的操作人員一定要保持一顆認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男?/span> 綜合考慮各種潛在的因素 善于發(fā)現(xiàn)和處理問題
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