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采用CNC加工中心自診斷功能進行故障維修
閱讀：76 發(fā)布時間：2020-8-12伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言：
1CNC系統(tǒng)自診斷功能概述
現(xiàn)階段的CNC加工中心都是采用計算機集成系統(tǒng)，軟件與硬件配合應(yīng)用功能強大，具有較強的自診斷能力。故障自診斷是CNC系統(tǒng)中十分重要的功能，當(dāng)CNC加工中心發(fā)生故障時，借助CNC系統(tǒng)的自診斷功能，可以迅速、準(zhǔn)確地查明原因并確定故障部位。CNC系統(tǒng)中典型監(jiān)測和自診斷倩況如圖1所示。自診斷功能按診斷的時間因素一般分為啟動診斷、在線診斷和離線診斷。
1.1啟動診斷
啟動診斷指CNC系統(tǒng)從通電開始，到進人正常運行狀態(tài)階段所進行的診斷。診斷目的為確認(rèn)CNC系統(tǒng)各硬件模塊是否可以正常工作。啟動診斷要檢查的硬件一般包括:核心單元、存儲器、位置伺服接口和伺服裝置、I/O接口、DNC接口、CRT/MDICNC面板單元以及各種標(biāo)準(zhǔn)外部輸人/輸出設(shè)備;有些啟動診斷也檢查CNC系統(tǒng)的硬件配置，以確定各種模塊、設(shè)備以及某些芯片是否插裝到位,判斷其規(guī)格型號是否正確；此外啟動診斷還可以對電源溫度、通風(fēng)裝置、電網(wǎng)電壓和帶電保護存儲器的電池進行檢查。
1.2在線診斷
在線診斷指CNC系統(tǒng)在正常工作情況下,通過系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序和相應(yīng)的硬件環(huán)境，對系統(tǒng)運行的正確性的檢查。在現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中一般都存在著兩種控制裝置，即CNC裝置和可編程控制器，它們分別執(zhí)行不同的監(jiān)測和診斷任務(wù)。可編程控制器主要監(jiān)測CNC加工中心的開關(guān)過程和開關(guān)狀態(tài)，如:掃描周期檢查，限位開關(guān)、液壓、氣壓及溫度閥的工作狀態(tài)檢查等;而CNC裝置則主要進行各CNC功能和伺服系統(tǒng)的監(jiān)測，包括對所運行的CNC加工程序的正確性檢查，對伺服狀態(tài)的檢查，對工作臺運行范圍的檢查及對各種過程變量的自適應(yīng)調(diào)節(jié)等。
1.3離線診斷
離線診斷是由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進行的診斷,對于一般操作者或者維修人員來說，很難實現(xiàn)離線診斷。其目的在于查明原因，精確確定故障部位,力求把故障定位在盡可能小的范圍內(nèi)，如縮小到某個模塊，某個印刷線路板或板上的某部分電路，甚至某個芯片或器件。離線診斷時CNC系統(tǒng)必須處于停止?fàn)顟B(tài)，這樣專業(yè)技術(shù)人員才可以開展工作，把診斷程序通過輸人/輸出設(shè)備或通信的方法輸人到CNC系統(tǒng)內(nèi)部,以診斷程序取代系統(tǒng)程序運行，從而診斷出系統(tǒng)故障。診斷的場所可以是設(shè)備現(xiàn)場、CNC系統(tǒng)維修中心或CNC系統(tǒng)制造廠。進行離線診斷時，原先存放在RAM中的系統(tǒng)程序、數(shù)據(jù)以及零件加工程序有可能被清除,離線診斷后要重新輸人后，加工中心才可以正常運行。