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宏程序與CAD/ CAM軟件
閱讀：115 發(fā)布時(shí)間：2020-8-12生成程序的加工性能對(duì)比
任何數(shù)控加工只要能夠用宏程序完整的表達(dá)，即使再復(fù)雜，其程序篇幅都比較精煉，可以說任何一個(gè)合理的.、優(yōu)化的宏程.序極少會(huì)超過60行，換算成字節(jié)數(shù)至多不超過2KB},宏程序與CAD/CAM軟件生成程序的加工性能對(duì)比如下:
（1）宏程序短小精悍，即使是廉價(jià)的數(shù)控系統(tǒng)，其內(nèi)部程序存儲(chǔ)空間也會(huì)有IOKB左右，*容納得下任何復(fù)雜的宏程序，因此根本無需考慮機(jī)床與外部電腦的傳輸速度對(duì)實(shí)際加工速度的影響(:
(2)為了描述復(fù)雜零件的加一工，宏程序必然會(huì)大限度地使用數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的各種指令代碼，例如直線插補(bǔ)GO1指令和圓弧插補(bǔ)G02/G03指令等一:因此機(jī)床在執(zhí)行宏程序時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)的計(jì)·算機(jī)可以直接進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，且運(yùn)算速度極快，再.加一卜伺服電機(jī)私}機(jī)床的速度響應(yīng)，使得加.工效.率*二
首先，c.quicAM軟件生成的程序通常都比較大，非常容易突破數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部程序存儲(chǔ)空間的限制，大部分程序都只能在線傳輸加工，_顯然機(jī)床與電腦之間的傳輸速度成為影響加上速度的第一個(gè)“瓶頸”因素。
其次，從用戶使用的角度說，使用(:;}I>/CAM軟件來生成刀具軌跡及加_I.程l獷是非常容.易的事二在CAD/CAM軟件l一戶，無論構(gòu)造規(guī)則或不規(guī)則的曲面，都一有一個(gè)數(shù)學(xué)運(yùn)算的過程，也必然存在著一汁算的誤差和處理。而對(duì)其生成三維加一「:刀具軌跡，軟件是根據(jù)操作者所選擇的加’l:方式，設(shè)定的加工參數(shù)，并結(jié)合所沒定的加工誤差(或稱為曲面的計(jì)算精度)，使刀具以加工表面接觸，!從逐點(diǎn)移動(dòng)完成，其實(shí)就是在允許的誤差值范圍內(nèi)沿每條路徑用直線去逼近曲面的過程:二、
后，在CAD/CAM軟件后置上做文章有一個(gè)根本的弊端:它并沒有改變、改良或優(yōu)化刀具軌跡本身，只.是增加了一個(gè)“二次逼近”的一計(jì)算過程，必然會(huì)導(dǎo)致額外的誤差積累，也不可能從根本上解決問題。
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