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文章預(yù)覽：

在機(jī)械加工行業(yè)中，加工薄壁類工件時(shí)，由于該類工件外壁較薄，很容易被加工中心夾具夾持變形。對(duì)于自動(dòng)化程度較高的數(shù)控加工中心，傳統(tǒng)的加工方式是粗加工及精加工在一次裝夾下依次完成，夾緊力維持恒定，對(duì)于薄壁類工件精加工很容易造成工件夾緊變形或精度降低。本文經(jīng)過全面的分析設(shè)計(jì)與應(yīng)用驗(yàn)證，提出了一種新型技術(shù)，即在數(shù)控加工中心上采用高低壓夾緊技術(shù),通過加工中心夾具系統(tǒng)的液壓壓力大小自動(dòng)轉(zhuǎn)換,使夾具系統(tǒng)的夾緊力能夠從粗加工的高壓夾緊力自動(dòng)調(diào)整到精加工所需的低壓夾緊力，減小工件加工精加工時(shí)的夾緊變形，從而提高薄壁類工件精加工的精度。

1高低壓夾緊系統(tǒng)的原理

根據(jù)數(shù)控加工中心自動(dòng)控制、同一次裝夾完成多次加工工序的特點(diǎn)可以看出，要解決精加工時(shí)薄壁類工件變形或精度降低的問題,需通過加工中心夾具系統(tǒng)的液壓壓力大小自動(dòng)轉(zhuǎn)換,使夾具系統(tǒng)的夾緊力能夠從粗加工的高壓夾緊力自動(dòng)調(diào)整到精加工所需的低壓夾緊力，即可減小工件精加工時(shí)的夾緊變形保證工件加工精度。

高低壓夾緊系統(tǒng)液壓原理如圖1。

液壓站1輸出的壓力油分別通過高壓夾緊回路和低壓夾緊回路控制液壓夾具10的夾緊或松開動(dòng)作。高壓夾緊時(shí)（粗加工）液壓油依次通過集成塊2、單向閥3、減壓閥4、三位四通電磁換向閥8、壓力繼電器6,控制液壓夾具10的夾緊或松開；低壓夾緊時(shí)（精加工）液壓油依次通過集成塊2、單向閥3、減壓閥4、二位四通電磁換向閥9、壓力繼電器7,控制液壓夾具10的夾緊或松開。

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結(jié)束語：

這種高低壓夾緊技術(shù)已實(shí)際應(yīng)用于數(shù)控車床，并在加工中心用戶廠家推廣使用，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車床同一次裝夾形式下,液壓夾具粗加工的高壓夾緊力到精加工所需的低壓夾緊力的自動(dòng)控制，減小了薄壁類工件的精加工變形，提高了精加工精度,系統(tǒng)可靠性高、成本低,用戶評(píng)價(jià)良好,具有推廣應(yīng)用價(jià)值。