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    技術文章

    車間愛迪生

    閱讀:269          發(fā)布時間:2020-8-11


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    2016年11月21日,曹晶又回到了非常熟悉又有點陌生的老崗位一一齒聯(lián)一車間。“近公司產猛增,我要求回去支援生產。"近幾年,曹品的工作K要是/I:技能大師丄作室做培訓和技術指導,雖然也常去車間,但基本上不在加工中心上千活了。當月,法士特的訂單超過6萬臺,同比増長了 20%。

    作為一名享受特殊津貼的技術工人,曹晶在法士特集團歷*創(chuàng)下了多個“第一":第一個陜西省技師,第一個設計加工中心的工人,第一個W位技能培訓師,第一個數(shù)控培訓教材編寫者……而這諸多“第一"的背后,隱藏著驚人的數(shù)字:親手制造的齒輪總量達256萬多個,加工過的零部件達到230多種。

    完成了 ?件藝術品

    1990年,在陜西齒輪廠技校學習期間,曹晶親眼目睹粗糙的毛坯被安裝上車床,師傅通過改變刀具幾何角度而車(削)成不同的形狀,不起眼的“鐵疙瘩"變成了亮晶晶的零件,這過程,絕不亞干-件粘,藝水:哪創(chuàng)作?奇特的感受激發(fā)「代品濃的學j興趣和熱情?

    3年后,曹晶以專業(yè)第2名的成績畢業(yè),分配到陜齒廠(法士特集團前身)的加工中心大修車間。機修車間承擔著全廠生產設備的大修任務,對工人技能和綜合能力要求很高。車間加工的零件雜、精度高、難度大,是學真本事的地方。曹晶抓住機會勤學苦練,把老師傅們做了8年以上的絕活在兩三年內變成了自己的本事,成了一線生產的“技術大拿"。

    一天,車間主任拿著一張零件圖紙找到曹晶,著急地說“廠里精密檢測儀器上的一個重要零件壞「,返r維修個:少要3個月,廠里短期會捽產,外面送檢生產周期又會變長^待檢的這批產品要得很急,你能干出來嗎?"

    這是一個細長的三頭蝸桿軸零件,總長300毫米,蝸桿處大直徑12毫米,兩端裝軸承處直徑8毫米。由于零件極其細長,加工中受力容易變形,分頭精度要求很高,加工難度很大,此前從未遇到過如此高難的活兒。沒有詳細的零件參數(shù),沒有加工的技術方案,沒有的刀具,更沒有可以借鑒的切削用量,曹晶只得根據(jù)以往的經(jīng)驗攻克難關。整整一天,他都圍繞著這個零件打轉,刃磨刀具、計算參數(shù)、調整加工中心,琢磨著如何控制螺紋分頭及分頭精度……

    -遍一遍地測試,到了晚上,零件終于試制成功,安裝到檢測設備后一切恢復正常,生產得以順利推進,避免了因一個零部件造成工廠停產的損失。

    這次事情,在旁人看來只是加工了一個零件、解決了一道難題,但在曹晶心里,卻是完成了-件藝術品。

    攀登技術高峰

    2001年,企業(yè)改制,與湘火炬合資組建“陜西法士特齒輪有限責任公司"。之后大量引入數(shù)控設備,生產制造更趨精準。曹晶作為重點人才,被選派到齒輪一車間承擔出口件取力齒輪的數(shù)控加工任務

    從傳統(tǒng)加工中心向數(shù)控加工中心轉變,曹晶面對的是一座新的技術高峰。

    他自費購買了大量的數(shù)控書籍,一有時間就自學理論,還把編程代碼貼在加工中心車窗的防護門上,便于在設備運轉的間隙強化記憶。他自考了專科、本科文憑,將數(shù)控中級、高級資格證也收入囊中,很快就成為了數(shù)控加工中心生產線上的技術骨干。

    2006年第2屆乍國數(shù)控大賽陝卩4'疼區(qū)的選拔賽上,曹品以職工組'售試第…名的成績挺進實操環(huán)節(jié),終他拿到了全省第5名的好成績,晉升陜西省數(shù)控技師。

    兩年后,技術上更加成熟精進的曹晶在第三屆全國數(shù)控大賽陜西賽場上一舉*。實操考試中,他嫻熟平穩(wěn)的表現(xiàn)令人矚目,監(jiān)考老師也為曹晶的狀態(tài)折服,連連稱贊:氣定神閑,高手風米。

    2008年10月,曹晶再次代表陜西省參加了素有“數(shù)控奧林匹克"之稱的全國數(shù)控技能大賽總決賽,獲得了西北地區(qū)數(shù)控車的成績,獲得了“全國優(yōu)秀選手"稱號,被授予“陜西省技術狀元"。

    曹晶練就了一雙慧眼,各種零件細小的加工問題都逃不過他犀利的目光。近幾年,他以工人的身份主持或參與完成/ 30多個技術改進項丨丨,累計為企業(yè)節(jié)約加工中心調整工時1.5萬小時以上,節(jié)約資金達400余萬元。欽佩之余,工友們稱他為“車間的愛迪生"。

    編寫“:1:作寶典"

    曹品*歡琢磨,酷愛創(chuàng)新。軸類零件滾齒加._!:由于設備切削會產4:大量毛刺,一直山操作工手工去除,費時耗力,力度拿捏不好還會造成產品劃痕。劃痕雖不算殘次品,也不影響使用,卻會耗費大量的人力成本。

    曹晶開始琢磨,如何用機器加工代替手工操作。經(jīng)過仔細琢磨員工去毛刺的動作,他自行構思、畫圖,請教加工中心設計專家,查閱資料,終設計出了一臺操作簡單、省時省力、小巧便捷的專川去毛訓機,實現(xiàn)r中間軸去G刺加工的機械化。去毛刺過程山原來30秒減少到3秒,在4:產線推廣應用后大受員工喜愛,這個技術改進項目獲得了法士特集團第四屆科技表彰大會的獎勵2015年獲得國家實用新型發(fā)明。

    如今,法士特集團數(shù)控生產線上的新員工,人人都有一本“工作寶典",青年員工對它愛不釋手,每天上班都隨身攜帶。這本“寶典"就是曹晶主編的《數(shù)控車床操作調整手冊》。

    兩萬字的手冊濃縮了曹晶在生產一線工作10余年的智慧經(jīng)驗,它不同于理論性*的教科抒,而具有極大的實操指導價值。除此之外,他還在不脫產的情況下,利用4個多月的時間分析列舉出車間常見廢品產生的原因和解決方法,歸納總結了容易引起質量問題的不規(guī)范行為,*了企業(yè)數(shù)控培訓教材的空白。

    2015年,以曹晶名字命名的技能大師工作室正式落戶企業(yè)。曹晶在傳授技術和知識的同時,他所崇尚的工匠精神也在徒弟們的身上延續(xù):黃亞光、趙紛陽在第五屆全國數(shù)控技能大賽陜西賽區(qū)選拔賽中,分別奪得數(shù)控銑工組第一名和數(shù)控車工組第二名的好成績,榮獲了“陜西省技術狀元" “陜西省技術能手"稱號

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