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伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

1 U形薄壁鋁支座零件圖樣及工藝分析U形薄壁鋁支座零件如圖1所示。

該零件為某船舶監(jiān)控系統(tǒng)支座，需求量為單件小批量，材質(zhì)為2A12-T4合金，壁厚處為2 mm,為典形U形薄壁類零件。該零件加工精度高、工時長，兩側(cè)的矽0、批5 mm環(huán)形密封槽常規(guī)加工易振動，其精度、表面質(zhì)量難以控制。

該U形薄壁鋁件零件的加工工序分為常規(guī)加工和CNC加工，內(nèi)腔和兩側(cè)的環(huán)形密封槽由于特殊性而歸類為CNC加工范疇。

11內(nèi)腔工藝分析

對小批量加工而言，該U形件的內(nèi)腔加工一般選用五軸加工中心。使用五軸加工中心的大優(yōu)點是因為五軸加工中心主軸可擺動，其夾具需求及制造過程相對簡單；但該U形件內(nèi)腔材料切削余量大、加工余量不均勻，導(dǎo)致切削過程時間較長，在內(nèi)腔精度不高的情況下使用高價值的五軸加工中心來完成工作，會使企業(yè)的有限資源設(shè)備負荷大，導(dǎo)致成本增加、效率低下。

在同等效率的基礎(chǔ)上，文中通過設(shè)計合適的夾具，采用三軸立式加工中心來加工，可有效解決企業(yè)設(shè)備資源短缺問題，實現(xiàn)了五軸加工向三軸轉(zhuǎn)移，使企業(yè)合理使用設(shè)備，提高整體效率。

1.2環(huán)形密封槽工藝分析

支耳內(nèi)側(cè)的環(huán)形密封槽與小70和小65 mm兩孔同軸度為cf»0.02 mm,表面粗糙度為Ka3.2 jjun,常規(guī)刀具難以加工，一般采用普通臥式鏜床加工。普通鏜床的精度較低，加工過程中又非一次性完成，零件加工要求的同軸度、表面質(zhì)量均無法保證，廢品率高。

通過重新設(shè)計刀具，并使用吸振材料和減振裝置，將環(huán)形密封槽的加工放在五軸DUM80P加工中心上一次加工完成，可有效保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。