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本實用新型屬于機械描述，涉及一種雕銑機，特別是一種雕銑機中雕刻電機 的安裝結(jié)構(gòu)。

背景

雕銑機是用于在工件表面雕刻出花紋，改變工件造型的機器，通過雕銑機雕刻的 工件造型美觀，價格便宜深受人們的喜歡。

在雕刻生產(chǎn)中會碰到不同尺寸的工件，此時需要調(diào)整刀具在刀具架上的位置，使 得刀具能適應不同工件的加工需求，目前的雕銑機的刀具均是固定在刀具架上的，例如中 國文獻公開的一種立體雕刻機【CN101239530B】，包括機架和固定在機架上方按水平橫 向設置的橫梁，在橫梁的側(cè)面上設置用于安裝若千刀具的刀具架，橫梁下方設有工作平臺， 在工作臺上設有與刀具倒數(shù)相同的工件夾持機構(gòu)。該中刀具與刀具架固定，因此很難 調(diào)整刀具相對刀具架的位置，導致雕刻機的適用范圍小，無法滿足實際生產(chǎn)需求。

內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種雕銑機中雕刻電 機的安裝結(jié)構(gòu)，本實用新型解決的技術(shù)問題是能調(diào)節(jié)雕刻電機的位置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié) 構(gòu)，所述雕銑機包括機架，其特征在于，本安裝結(jié)構(gòu)包括若千安裝板和呈長條形的固定板， 安裝板能固定雕刻電機，所述固定板固定在機架上，所述固定板上具有沿其長度方向分布 的定位槽，所述定位槽的槽口寬度小于定位槽的槽底面的寬度，所述安裝板沿固定板長度 方向依次布置，所述安裝板上具有抵靠部，所述抵靠部滑動連接在定位槽內(nèi)，所述固定板和 抵靠部之間設有使得抵靠部與定位槽的一側(cè)槽壁抵靠將固定板和安裝板相互固定的固定 機構(gòu)。

刀具固定在雕刻電機上，安裝板能沿固定板的長度方向滑動，因此能調(diào)節(jié)安裝板 在固定板上的位置，也就能調(diào)節(jié)雕刻電機在雕銑機上的相對位置，實現(xiàn)調(diào)節(jié)刀具相對固定 板位置的目的；在將雕刻電機定位到設定位置后通過固定機構(gòu)將安裝板固定在固定板上， 抵靠部和定位槽的一側(cè)槽壁之間的摩擦力能防止安裝板和固定板之間相對滑動，使得雕刻 電機固定在固定板上。

在上述的雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié)構(gòu)中，所述固定機構(gòu)包括壓緊螺栓和墊板， 所述固定板上沿其長度方向分布有與安裝板一一對應的定位孔，所述定位孔的軸線與定位 槽的長度方向的延長線垂直，所述定位孔與定位槽相連通，所述壓緊螺栓螺紋連接在定位 孔內(nèi)，所述墊板位于抵靠部和定位槽的槽壁之間，所述壓緊螺栓的端部能與墊板抵靠。需要 固定雕刻電機時，通過轉(zhuǎn)動壓緊螺栓使其朝向定位槽移動，壓緊螺栓推動墊板使得抵靠部 與定位槽的一側(cè)槽壁緊密抵靠產(chǎn)生足夠的摩擦力，達到將安裝板固定目的；需要移動雕刻 電機時，通過轉(zhuǎn)動壓緊螺栓使其遠離定位槽，降低抵靠部與定位槽的一側(cè)槽壁的摩擦力，使其能達到移動安裝板的程度；通過墊片能分散壓緊螺栓作用到抵靠部上的壓力，使得抵靠 部與定位槽的一側(cè)槽壁的摩擦力均勻，提高安裝板的固定效果，避免安裝板在振動環(huán)境下 出現(xiàn)移位；每個安裝板均對應一個壓緊螺栓可以進行單獨調(diào)節(jié)，方便操作。

作為另一種情況，在上述的雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié)構(gòu)中，所述固定機構(gòu)包括 若干壓緊螺栓，所述安裝板與固定板具有定位槽的側(cè)面抵靠，所述安裝板上具有若千螺紋 孔，所述壓緊螺栓分別螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，所述壓緊螺栓的端部能與固定板抵靠。需要移 動雕刻電機時，轉(zhuǎn)動螺栓使得螺栓的端部不與固定板接觸，此時安裝板能在固定板上自由 滑動，推動安裝板將雕刻電機移動到固定板上的位置；需要固定雕刻電機時，轉(zhuǎn)動螺栓 使得螺栓的端部與固定板抵靠，抵靠部與固定板貼合抵靠同時抵靠部具有朝向固定板移動 趨勢，使得抵靠部和固定板之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，保證安裝板的固定板的固定，通過螺栓 調(diào)節(jié)操作方便。

作為優(yōu)選方案，在上述的雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié)構(gòu)中，所述定位槽為燕尾槽。 燕尾槽具有使得安裝板移動穩(wěn)定，能精確定位安裝板。

作為另一種優(yōu)選方案，在上述的雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié)構(gòu)中，所述定位槽的 截面呈“凸”字型。“凸”字型的定位槽具有使得安裝板移動穩(wěn)定，能精確定位安裝板。

在上述的雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié)構(gòu)中，所述安裝板上還具有安裝部，所述安 裝部具有固定凹槽一，所述安裝部上通過螺釘固定有壓緊板，所述壓緊板與安裝部抵靠的 一側(cè)具有與固定凹槽一相對應的固定凹槽二，所述固定凹槽一和固定凹槽二之間形成固定 通道。該結(jié)構(gòu)能沿雕刻電機的軸向調(diào)節(jié)其與安裝板之間的位置；雕刻電機的殼體位于固定 通道內(nèi)，通過螺釘可調(diào)節(jié)壓緊板和安裝部之間的位置關系，實現(xiàn)固定或者松開雕刻電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié)構(gòu)具有能調(diào)節(jié)刀具在雕銑機上的 相對位置，并且能確保雕刻電機的安裝精度的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是沿圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中安裝板和壓緊板固定的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實施例二中的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實施例三中的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；11、雕刻電機；2、固定板；21、定位槽；22、定位孔；3、安裝板；31、抵 靠部；32、安裝部；321、固定凹槽一；322、螺紋孔；33、壓緊板；331、固定凹槽二；332、螺釘； 34、固定通道；4、壓緊螺栓；41、墊板。

實施

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步

的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

一種雕銑機中雕刻電機的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，雕銑機包括機架1，本安裝 結(jié)構(gòu)包括若干安裝板3和呈長條形的固定板2,固定板2固定在機架1上，固定板2上具有沿其長度方向分布的定位槽21，定位槽21的槽口寬度小于定位槽21的槽底面的寬度，本實 施例一中定位槽21為燕尾槽。

如圖1和圖2所示，安裝板3沿固定板2長度方向依次布置，雕刻電機11固定在 安裝板3上，安裝板3上具有抵靠部31，抵靠部31滑動連接在定位槽21內(nèi)，固定板2和抵 靠部31之間設有使得抵靠部31與定位槽21的一側(cè)槽壁抵靠將固定板2和安裝板3相互 固定的固定機構(gòu)。

如圖2所示，固定機構(gòu)包括壓緊螺栓4和墊板41，固定板2上沿其長度方向分布

有與安裝板3o o對應的定位孔22,定位孔22的軸線與定位槽21的長度方向的延長線垂

直，定位孔22與定位槽21相連通，壓緊螺栓4螺紋連接在定位孔22內(nèi)，墊板41位于抵靠 部31和定位槽21的槽壁之間，壓緊螺栓4的端部能與墊板41抵靠。需要固定雕刻電機11 時，通過轉(zhuǎn)動壓緊螺栓4使其朝向定位槽21移動，壓緊螺栓4推動墊板41使得抵靠部31 與定位槽21的一側(cè)槽壁緊密抵靠產(chǎn)生足夠的摩擦力，達到將安裝板3固定目的；需要移動 雕刻電機11時，通過轉(zhuǎn)動壓緊螺栓4使其遠離定位槽21，降低抵靠部31與定位槽21的一 側(cè)槽壁的摩擦力，使其能達到移動安裝板3的程度；通過墊片能分散壓緊螺栓4作用到抵靠 部31上的壓力，使得抵靠部31與定位槽21的一側(cè)槽壁的摩擦力均勻，提高安裝板3的固 定效果，避免安裝板3在振動環(huán)境下出現(xiàn)移位；每個安裝板3均對應一個壓緊螺栓4可以進 行單獨調(diào)節(jié)，方便操作。

如圖3所示，安裝板3上還具有安裝部32,安裝部32具有固定凹槽一 321，安裝部 32上通過螺釘332固定有壓緊板33,壓緊板33與安裝部32抵靠的一側(cè)具有與固定凹槽一 321相對應的固定凹槽二331，固定凹槽一 321和固定凹槽二331之間形成固定通道34。該 結(jié)構(gòu)能沿雕刻電機11的軸向調(diào)節(jié)其與安裝板3之間的位置；雕刻電機11的殼體位于固定 通道34內(nèi)，通過螺釘332可調(diào)節(jié)壓緊板33和安裝部32之間的位置關系，實現(xiàn)固定或者松 開雕刻電機11。

刀具固定在雕刻電機11上，安裝板3能沿固定板2的長度方向滑動，因此能調(diào)節(jié) 安裝板3在固定板2上的位置，也就能調(diào)節(jié)雕刻電機11在雕銑機上的相對位置，實現(xiàn)調(diào)節(jié) 刀具相對固定板2位置的目的；在將雕刻電機11定位到設定位置后通過壓緊螺栓4將安裝 板3固定在固定板2上，抵靠部31和定位槽21的一側(cè)槽壁之間的摩擦力能防止安裝板3 和固定板2之間相對滑動，使得雕刻電機11固定在固定板2上。

實施例二

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖4所不，定 位槽21的截面呈“凸”字型。“凸”字型的定位槽21具有使得安裝板3移動穩(wěn)定，能精確定 位安裝板3。

實施例三

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖5所不，固 定機構(gòu)包括若干壓緊螺栓4,安裝板3與固定板2具有定位槽21的側(cè)面抵靠，安裝板3上具 有若千螺紋孔322,壓緊螺栓4分別螺紋連接在螺紋孔322內(nèi)，壓緊螺栓4的端部能與固定 板2抵靠。需要移動雕刻電機11時，轉(zhuǎn)動壓緊螺栓4使得壓緊螺栓4的端部不與固定板2 接觸，此時安裝板3能在固定板2上自由滑動，推動安裝板3將雕刻電機11移動到固定板2 上的位置；需要固定雕刻電機11時，轉(zhuǎn)動壓緊螺栓4使得壓緊螺栓4的端部與固定板2抵靠，抵靠部31與固定板2貼合抵靠同時抵靠部31具有朝向固定板2移動趨勢，使得抵 靠部31和固定板2之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，保證安裝板3的固定板2的固定，通過壓緊螺 栓4調(diào)節(jié)操作方便。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬描述的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。