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本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備描述，尤其涉及一種加工中心用輔助卸刀器。

背景

在機(jī)械加工領(lǐng)域，加工中心通常配置多組刀具備用，以適應(yīng)不同工件、不同部位的 加工。更換刀具時(shí)，首先需要將刀頭從加工中心上卸下，再將刀頭松開，取下其中的刀片并 換上新的刀片，之后將刀頭擰緊，再安裝到加工中心上。上述松開和擰緊刀頭的操作一般由 人工完成，由于刀頭通常擰得非常緊實(shí)，在松開和重新擰緊的過程中十分費(fèi)力，而且刀頭的 形狀不規(guī)則，難于在操作臺(tái)上直接進(jìn)行固定，這為卸刀等操作帶來了不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的 加工中心用輔助卸刀器。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：加工中心用 輔助卸刀器包括底座，在底座上固接有豎板，在豎板的頂部設(shè)有橫板；在豎板上固接有托 塊，在托塊上設(shè)有多個(gè)并列的半環(huán)形凹槽，各凹槽形成的輪廓結(jié)構(gòu)與加工中心刀頭的輪廓 結(jié)構(gòu)相同，在各凹槽的底部設(shè)有與加工中心刀頭上的卡口相配合的矩形的卡塊；在橫板上 還設(shè)有堅(jiān)直貫通的透孔，在透孔的邊緣設(shè)有兩個(gè)與加工中心刀頭上的卡口相配合的矩形的 限位柱，兩個(gè)限位柱周向間隔180°。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的用于加工中 心刀頭拆卸的輔助卸刀器，分為橫置單元和堅(jiān)置單元兩部分，根據(jù)實(shí)際需要選擇將刀頭橫 放在托塊上的凹槽內(nèi)還是堅(jiān)直插入透孔內(nèi)，刀頭在橫置單元和豎置單元上就位后，其卡口 與卡塊或限位柱配合，在采用扳手等工具進(jìn)行拆卸安裝時(shí)防止轉(zhuǎn)動(dòng)，操作十分便捷，輔助拆 卸效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、托塊；2、緊固螺栓；3、凹槽；4、卡塊；5、限位柱；6、透孔；7、橫板；8、豎板; 9、底座。

實(shí)施

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說 明如下：

請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型包括底座9,在底座9上固接有豎板8,在堅(jiān)板8的頂部設(shè) 有橫板7。為了便于整個(gè)卸刀器在操作臺(tái)上進(jìn)行固定，本實(shí)施例中在底座9上還設(shè)有多個(gè)帶 有緊固螺栓2的連接孔，卸刀器采用各緊固螺栓2與操作臺(tái)進(jìn)行緊固。

在堅(jiān)板8上固接有托塊1，在托塊1上設(shè)有多個(gè)并列的半環(huán)形凹槽3,各凹槽3形 成的輪廓結(jié)構(gòu)與加工中心刀頭的輪廓結(jié)構(gòu)相同，在各凹槽3的底部設(shè)有與加工中心刀頭上 的卡口相配合的矩形的卡塊4。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成了容置加工中心刀頭的橫置單元，刀頭放入凹 槽3內(nèi)之后，其卡口與卡塊4相卡合，此時(shí)刀頭的軸線水平。可采用扳手等工具在側(cè)方對(duì)刀 頭進(jìn)行拆卸和安裝。

在橫板7上還設(shè)有堅(jiān)直貫通的透孔6,在透孔6的邊緣設(shè)有兩個(gè)與加工中心刀頭上 的卡口相配合的矩形的限位柱5,兩個(gè)限位柱5周向間隔180°。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成了容置加工 中心刀頭的豎置單元，刀頭插入透孔6內(nèi)之后，其卡口與限位柱5相卡合，此時(shí)刀頭的軸線 豎直。可采用扳手等工具從上方對(duì)刀頭進(jìn)行拆卸和安裝。