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本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體是一種加工轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的立式加工中心夾具。

背景

轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的外形較為復(fù)雜，連接有多個(gè)側(cè)向的開孔，且長度較長，加工不方便， 現(xiàn)有加工方式需要在銑床上進(jìn)行分段加工，每加工完一端后需要對工件進(jìn)行重新定位和裝 夾，在多次定位后會(huì)使工件的誤差變大，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，需要提供一種適合加工轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的加工中心夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的立式加工中心夾具，其 包括轉(zhuǎn)向機(jī)殼體，所述轉(zhuǎn)向機(jī)殼體中成型有縱向貫通轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的通孔，轉(zhuǎn)向機(jī)殼體一端 成型有凸耳，另一端為圓筒形，轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的中部還徑向成型有數(shù)個(gè)圓孔，還包括與加工中 心主軸平行設(shè)置的主板，所述主板上螺接有用于固定轉(zhuǎn)向機(jī)殼體凸耳一端的堅(jiān)板和用于固 定圓筒一端的V形支撐座，所述堅(jiān)板的垂直面上螺接有固定頭，固定頭插接在轉(zhuǎn)向機(jī)殼體 的通孔中，所述豎板的垂直面上上還固定有定位塊和壓板，定位塊與壓板的數(shù)量與凸耳的 數(shù)量相同的，定位塊和壓板分別壓緊凸耳的兩個(gè)平面，所述V形支撐座的一側(cè)有一個(gè)升降 式壓塊，轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的圓筒形一端固定在V形支撐座上，所述升降式壓塊壓緊轉(zhuǎn)向機(jī)殼體 的外表面。

所述主板中部還連接有浮動(dòng)支座，所述浮動(dòng)支座的支撐面與轉(zhuǎn)向機(jī)殼體中部的圓 孔緊貼。

所述壓板與升降式壓塊連接有液壓缸，液壓缸還連接有液壓閥。

所述主板兩端固定有連接板，連接板上固定有與加工中心主軸平行的轉(zhuǎn)軸，主板 通過連接板與加工中心主軸相連接。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：通過本夾具加工的轉(zhuǎn)向機(jī)殼體精度高，成品質(zhì)量穩(wěn)定，在加工過 程中減少了裝夾的次數(shù)，減小了裝夾誤差對質(zhì)量的影響；壓板的夾持力由液壓回路提供，對 工件的夾持力大，工件更較穩(wěn)定；浮動(dòng)支座位于工件的中部，增加工件中部的剛性，防止在 加工中受力變形。

附圖說明

圖1是轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的立式加工中心夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是豎板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是V型支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1，轉(zhuǎn)向機(jī)殼體；2,主板；3,堅(jiān)板；4,固定頭；5,定位塊；6,壓板；7, V形支撐 座；8,升降式壓塊；9,浮動(dòng)支座；10液壓缸；11，液壓閥；12,連接板。

實(shí)施

結(jié)合圖1、圖2和圖3來說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的立式加工中 心夾具，其包括：轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1，所述轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1中成型有縱向貫通轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1的通孔， 轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1 一端成型有凸耳，另一端為圓筒形，轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1的中部還徑向成型有數(shù)個(gè)圓 孔，還包括與加工中心主軸平行設(shè)置的主板2,所述主板2上螺接有用于固定轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1 凸耳一端的堅(jiān)板3和用于固定圓筒一端的V形支撐座7,所述堅(jiān)板3的垂直面上螺接有固定 頭4,固定頭4插接在轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1的通孔中，所述堅(jiān)板3的垂直面上上還固定有定位塊5 和壓板6,定位塊5與壓板6的數(shù)量與凸耳的數(shù)量相同的，定位塊5和壓板6分別壓緊凸耳 的兩個(gè)平面，所述V形支撐座7的一側(cè)有一個(gè)升降式壓塊8,轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1的圓筒形一端固 定在V形支撐座7上，所述升降式壓塊8壓緊轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1的外表面。

所述主板2中部還連接有浮動(dòng)支座9,所述浮動(dòng)支座9的支撐面與轉(zhuǎn)向機(jī)殼體1中 部的圓孔緊貼。

所述壓板6與升降式壓塊8連接有液壓缸10,液壓缸10還連接有液壓閥11。 所述主板2兩端固定有連接板12,連接板12上固定有與加工中心主軸平行的轉(zhuǎn) 軸，主板2通過連接板12與加工中心主軸相連接。

裝夾時(shí)，先將轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的圓孔端插套在固定頭4上，將轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的凸耳緊貼在定位塊5上，另一端將轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的圓柱表面緊貼在V形支撐座7的斜面上，之后扳動(dòng)液 壓閥11，壓板I 6與壓板II 8收回，同時(shí)壓緊轉(zhuǎn)向機(jī)殼體的表面，將浮動(dòng)支座9固定在轉(zhuǎn)向 機(jī)殼體中部的主板2上，為轉(zhuǎn)向機(jī)殼體中部提供支撐。

凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。