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PLC在加工中心電氣控制中的應用
閱讀：40 發(fā)布時間：2020-8-11伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言：
近年來，隨著社會經濟的快速發(fā)展和科學技術進步，我國的PLC獲得了更多的發(fā)展機會，并且在網絡通信和數(shù)據處理等方面逐漸得到了科學的改進。目前，PLC在*的加工中心電氣控制中者勝到了廣泛的應用，其具有良好的擴展性、組態(tài)靈活方便、控制可靠，雖然體積非常小，但是功能強大、速度快，維修起來更加方便和快捷。
1組合加工中心的主要構成
組合加工中心主要是按照工件加工的實際需要，以大量標準化和系列化通用部件的基礎上，搭配少量的配件，嚴格按照事先設定好的加工工序對一種或者多種工件進行高效且靈活的加工中心。同時，組合加工中心在結構方面相對比較簡單，生產效率以及自動化水平都相當高，具備重新進行整合的能力，在大批生產中對于零件或者工序的加工非常適用。
一般情況下，組合加工中心都是半自動的，在很大程度上可以實現(xiàn)工件的多面和多主軸加工，并且通常采用多個主軸、刀、面以及工序同時加工的方式，與通用加工中心相比生產效率相當高，并且成本低，因此逐漸被廣泛應用在大批量的生產過程中，在一定程度上還可以組成自動生產線，有利于自動化生產的實現(xiàn)。
基于組合加工中心主要是由的加工部件和通用的標準部件組成，其動力部件的驅動主要是液壓系統(tǒng)或者電動機，在電氣系統(tǒng)自動循環(huán)工作的控制下實現(xiàn)機電液的一體化發(fā)展，或者是機電加工設備控制的自動化。組合加工中心見的通用部件為動力滑臺，但是多數(shù)情況下是拿電動機代替驅動的，有時也會拿液壓機充當?shù)撬械臉藴识冀涍^了動力部件的控制電路，通過對不同動力部件之間的優(yōu)化組合，在很大程度上就能夠整合一臺完整的組合加工中心。
此外，在組合加工中心中我們可以利用軟件實現(xiàn)對硬件運行狀態(tài)的有效監(jiān)督，而硬件可以對軟件的工作狀態(tài)進行監(jiān)視，兩者的故障在一定程度上都能夠通過指示展現(xiàn)出來，極大的方便了操作人員的維護與更新。
2 PLC在加工中心電氣控制中的具體應用
所謂的PLC主要是一種在使用過程中能夠面對經過以及現(xiàn)場問題的可以進行編程的保存器，專門應用在工作環(huán)境中對數(shù)字運算的操作進行設計的電子體系，其所應用的編程語言通常都非常的高級和“自
然”，應用起來相對比較靈活和便捷。同時可以通過輸入和輸出數(shù)7式或者模擬式，實現(xiàn)對各類機械以及生產經過的有效控制，4其他卟圍設備一樣都是在工業(yè)體系的控制中形成一個整體，按照具體的原則進行設計的，擴展性良好。
(1)自動控制的作用。除去手工方面的復雜操作，PLC在加工中心電氣控制中的實際應用，能夠幫助操作人員借助一定的編寫程序將數(shù)據和程序編入到一定的PLC技術的中樞芯片中，而加工中心電氣設備在這些數(shù)據和編程并在制定程序運轉中工作，通過提前就已經編譯好的程度在遇到特殊情況時自動啟動故障解決和反饋系統(tǒng)。 _
⑵及時反饋的怍用。PLC在機電電氣控制設備自動運轉時，就已經具備了掌控和反饋信息的巨大作用，操作員只需要在工作設:lYr運行中進行全面的掌控即可。同時，設備所出現(xiàn)的異常情況同樣能夠
從PLC所反饋的信息中詳細的了解到，如故障出現(xiàn)的具體部位、種類以及具體程度等，這很大程度上有利于操作員對故障進行詳細的分析和處理。
⑶在照明系統(tǒng)的中的應用。開機時通過對加工中心電氣系統(tǒng)的控制可以正常的啟動照明系統(tǒng)，打開控制柜其中的照明體系便會立即開啟，控制柜關閉時照明系統(tǒng)也會跟著馬上關閉，然而在應用了 PLC之后，上述過程會更加容易完成。同時，開機亮起黃色的信號燈則表示系統(tǒng)的已經準備好，紅燈亮緊急停止，綠燈亮正常運行。
(1) 在組合加工中心電氣控制系統(tǒng)中的應用。組合加工中心主要是針對某些制定的工件，在相應的工序下按照嚴格的要求分批次、分批量進行加工的組合性設備，通常情況下生產效率非常高，加工中心的構造相對比較繁瑣，因此在電氣設計方面的要求非常高，必須具備充足的可靠性和固定性，PLC在組合杌床電氣控制系統(tǒng)中的應用，便很好的解決了這一問題，實現(xiàn)了組合加工中心的自動控制。
由于組合加工中心在構造方面相對比較繁瑣，對可靠性的要求還十分高，因此結合加工中心在設計方面的要求一般會在粗鍵的主軸上采用雙速交流電機，使其能夠大限度的滿足加工端面上的需求。同時，為保證加工中心在加工過程中工作臺能夠始終保持的狀態(tài)，在回轉工作臺以及各動力頭的中間需要額外增加一定的互鎖電路。因此，加工中心電路的設計十分繁瑣，輸入點和輸出點要足夠多。
(2) 分散控制體系。分散控制體系的存在對于確保PLC更好的掌控生產設備而言，具有非常重要的意義。相比較于傳統(tǒng)的生產方式，生產線的存在使得生產產品的效率較之前有了很大的提升。同時，實現(xiàn)對生產設備線的同時控制相對來說十分困難，然而PLC的應用以很好的解決這一問題，分散控制體系的存在能夠實現(xiàn)對生產線上每一臺設備的有效控制，便于PLC各裝置之間的信息交流和傳遞Y從而有利于設備的穩(wěn)定運行，使得生產的精度性獲得了顯著的提高。
綜上所述，隨著PLC的發(fā)展，到目前為止已經形成了大大小小各種規(guī)模的系列化產品，并且已經被廣泛的應用到各種規(guī)模的工業(yè)控制場合中。現(xiàn)階段，PLC已經*取代了以繼電器和接觸器為主的控制設備在加工中心電氣控制中的應用，在加工中心電氣控制中發(fā)揮著重要的作用。