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基于元結(jié)構(gòu)的機匣加工中心立柱動態(tài)優(yōu)化設(shè)計
閱讀:69 發(fā)布時間:2020-8-11伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言:
CNC加工中心在工作過程中要承受復雜的靜動態(tài)載荷和從外界傳來的振動的影響,為保證加工質(zhì)量和加工效率,要求其結(jié)構(gòu)具有良好的動態(tài)性能'加工中心整機動態(tài)性能的優(yōu)劣取決于各子部件動態(tài)特性的優(yōu)劣。立柱作為加工中心的主要功能子部件之一,其動態(tài)特性是決定加工中心抗振性能的重要因素,提高其動態(tài)特性有助于提高加工中心整機的加工精度等性能p-\因此對立柱結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計和模態(tài)分析是很有必要的。
現(xiàn)階段加工中心結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方法主要分為3個方面:結(jié)構(gòu)尺度的優(yōu)化設(shè)計、結(jié)構(gòu)形狀的優(yōu)化設(shè)計及拓撲優(yōu)化M。[10] 拓撲優(yōu)化設(shè)計是以確定結(jié)構(gòu)拓撲為目標的優(yōu)化方法;結(jié)構(gòu)的形狀優(yōu)化設(shè)計是以確定結(jié)構(gòu)的形狀為目標的優(yōu)化方法;尺度優(yōu)化設(shè)計師以確定結(jié)構(gòu)中各子部分的尺寸為目標的優(yōu)化方法。如:R. Neugebauej•等[5]應用仿生學原理,重新設(shè)計加工中心結(jié)構(gòu),使加工中心重量得到了減輕,并在一定程度上提高了加工中心的剛度與質(zhì)量之比。L. Krdl等M運用拓撲優(yōu)化方法,實現(xiàn)了加工中心的輕量化設(shè)計的目標。根據(jù)出發(fā)點的不同,國內(nèi)優(yōu)化設(shè)計研究主要分為兩方面的內(nèi)容:第一方面是從結(jié)構(gòu)的整體出發(fā),對加工中心結(jié)構(gòu)進行參數(shù)或拓撲優(yōu)化設(shè)計1第二方面利用元結(jié)構(gòu)的思想,對構(gòu)成加工中心結(jié)構(gòu)的單元進行研究,以提高加工中心床身的性能H。論文了利用元結(jié)構(gòu)的思想結(jié)合形狀優(yōu)化與尺寸優(yōu)化方法對立柱進行了結(jié)構(gòu)改進。
該立柱大體呈“回”字型,高寬比較大,兩側(cè)剛度較低,重心過高。這使得立柱的固有頻率偏小,引起加工中心整機的固有頻率偏低,加工中心的性能降低引起加工中心加工過程中立柱產(chǎn)生較大的振動。為了保證立柱具有較高的固有頻率和剛度,提高其動態(tài)性能,對其進行了結(jié)構(gòu)方面的改進,以滿足設(shè)計的要求。文章從筋板形式和筋板厚度對元結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù)影響兩個方面進行了研究,并將研究所得的結(jié)果運用到了立柱結(jié)構(gòu)的動態(tài)優(yōu)化設(shè)計過程中,使得立柱固有頻率得到了很大的提高。