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三菱常規(guī)數(shù)控系統(tǒng)的功能介紹
閱讀：268 發(fā)布時(shí)間：2020-8-11三菱數(shù)控系統(tǒng)的分類(lèi)介紹
工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列．
三菱數(shù)控系統(tǒng)M700V系列
1.控制單元配備RISC 64位CPU和高速圖形芯片，通過(guò)一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)*納米級(jí)控制、超的加工能力和高品質(zhì)的畫(huà)面顯示。
2.系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過(guò)高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達(dá)到高功效的通信響應(yīng)。 采用超高速PLC引擎，縮短循環(huán)時(shí)間。
3.配備前置式IC卡接口。
4.配備USB通訊接口。
5.配備10/100M以太網(wǎng)接口。
6.真正個(gè)性化界面設(shè)計(jì)（通過(guò)NC Designer或c語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)），支持多層菜單顯示。
7.智能化向?qū)Чδ埽С謾C(jī)床廠(chǎng)家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件。
8.產(chǎn)品加工時(shí)間估算。
9.多語(yǔ)言支持（8種語(yǔ)言支持、可擴(kuò)展至15種語(yǔ)言）：
10.*納米控制系統(tǒng)，高精度高品位加工
11.支持5軸聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜表面形狀的工件 ,多樣的鍵盤(pán)規(guī)格（橫向、縱向）支持
12.支持觸摸屏，提高操作便捷性和用戶(hù)體驗(yàn)
13.支持向?qū)Ы缑妫▓?bào)警向?qū)А?shù)向?qū)А⒉僮飨驅(qū)А代碼向?qū)У龋倪M(jìn)用戶(hù)使用體驗(yàn)
14.標(biāo)準(zhǔn)提供在線(xiàn)簡(jiǎn)易編程支援功能（NaviMill、NaviLathe），簡(jiǎn)化加工程序編寫(xiě)
15,NC Designer自定義畫(huà)面開(kāi)發(fā)對(duì)應(yīng)，個(gè)性化界面操作，提高機(jī)床廠(chǎng)商度
16.標(biāo)準(zhǔn)搭載以太網(wǎng)接口（10BASE-T/100BASE-T），提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性
17,PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡(jiǎn)化伺服優(yōu)化手段
18.支持高速同期攻牙OMR-DD功能，縮短攻牙循環(huán)時(shí)間，小化同期攻牙誤差
19.全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性
三菱數(shù)控系統(tǒng)M70V系列：
1,針對(duì)客戶(hù)不同的應(yīng)用需求和功能細(xì)分，可選配M70V Type A:11軸和Type B:9軸 2,M70VA銑床標(biāo)準(zhǔn)支持雙系統(tǒng) 3,M70V系列小指令單位0.1微米，內(nèi)部控制單位提升至1納米 4,大程序容量提升到2560m（選配），增大自定義畫(huà)面存儲(chǔ)容量（需要外接板卡） 5,M70V系列擁有與M700V系列相當(dāng)?shù)腜LC處理性能 6,畫(huà)面色彩由8bit提升至16bit，效果更加鮮艷? 支持向?qū)Ы缑妫▓?bào)警向?qū)А?shù)向?qū)А⒉僮飨驅(qū)А代碼向?qū)У龋倪M(jìn)用戶(hù)使用體驗(yàn) 7,標(biāo)準(zhǔn)提供在線(xiàn)簡(jiǎn)易編程支援功能（NaviMill、NaviLathe），簡(jiǎn)化加工程序編寫(xiě) 8,NC Designer自定義畫(huà)面開(kāi)發(fā)對(duì)應(yīng)，個(gè)性化界面操作，提高機(jī)床廠(chǎng)商度 9,標(biāo)準(zhǔn)搭載以太網(wǎng)接口（10BASE-T/100BASE-T），提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性 10,PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡(jiǎn)化伺服優(yōu)化手段 11,支持高速同期攻牙OMR-DD功能，縮短攻牙循環(huán)時(shí)間，小化同期攻牙誤差 12,全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性
三菱數(shù)控系統(tǒng)M70系列：
1.針對(duì)客戶(hù)不同的應(yīng)用需求和功能細(xì)分，可選配M70 Type A:11軸和Type B:9軸 2.內(nèi)部控制單位（插補(bǔ)單位）10納米，小指令單位0.1微米，實(shí)現(xiàn)高精度加工 3.支持向?qū)Ы缑妫▓?bào)警向?qū)А?shù)向?qū)А⒉僮飨驅(qū)А代碼向?qū)У龋倪M(jìn)用戶(hù)使用體驗(yàn) 4.標(biāo)準(zhǔn)提供在線(xiàn)簡(jiǎn)易編程支援功能（NaviMill、NaviLathe），簡(jiǎn)化加工程序編寫(xiě) 5,NC Designer自定義畫(huà)面開(kāi)發(fā)對(duì)應(yīng)，個(gè)性化界面操作，提高機(jī)床廠(chǎng)商度 6.標(biāo)準(zhǔn)搭載以太網(wǎng)接口（10BASE-T/100BASE-T），提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性 7,PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡(jiǎn)化伺服優(yōu)化手段 8.支持高速同期攻牙OMR-DD功能，縮短攻牙循環(huán)時(shí)間，小化同期攻牙誤差 9.全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性
三菱數(shù)控系統(tǒng)M60S系列：
1、所有M60S系列控制器都標(biāo)準(zhǔn)配備了RISC64位CPU，具備目前高水準(zhǔn)的硬件性能。（與M64相比，整體性能提高了1.5倍） 2、高速高精度機(jī)能對(duì)應(yīng)，尤為適合模具加工。（M64SM-G05P3：16.8m/min以上，G05.1Q1：計(jì)劃中）標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)藏對(duì)應(yīng)*主要通用的12種多國(guó) 語(yǔ)言操作界面（包括繁體/簡(jiǎn)體中文） 3、可對(duì)應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面（M64SM-高速程序伺服器：計(jì)劃中） 4、坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動(dòng)插入量顯示切換） 5、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)藏波形顯示功能，工件位置坐標(biāo)及中心點(diǎn)測(cè)量功能 6、緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對(duì)應(yīng)IC卡/計(jì)算機(jī)鏈接B/DNC/記憶/MDI等模式 7、編輯畫(huà)面中的編輯模式，可自行切換成整頁(yè)編輯或整句編輯。 8、圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工件坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶?shí)際位置。 9、簡(jiǎn)易式對(duì)話(huà)程序軟件（使用APLC所開(kāi)發(fā)之Magicpro-NAVIMILL對(duì)話(huà)程序） 10、可對(duì)應(yīng)Windows95/98/2000/NT4.0/Me的PLC開(kāi)發(fā)軟件 11、特殊G代碼和固定循環(huán)程序，如G12/13、G34/35/36、G37.1等。
三菱數(shù)控系統(tǒng)E68系列：
1.內(nèi)含64位CPU的高性能數(shù)控系統(tǒng)，采用控制器與顯示器一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了超小型化。 2.伺服系統(tǒng)采用薄型伺服電機(jī)和高分辨率編碼器（131，072脈沖/轉(zhuǎn)），增量/式對(duì)應(yīng)。 3.標(biāo)準(zhǔn)4種文字操作界面：簡(jiǎn)體/繁體中文，日文/英文。 4.由參數(shù)選擇車(chē)床或銑床的控制軟件，簡(jiǎn)化維修與庫(kù)存。 5.全部軟件功能為標(biāo)準(zhǔn)配置，無(wú)可選項(xiàng)，功能與M50系列相當(dāng)。 6.標(biāo)準(zhǔn)具備1點(diǎn)模擬輸出接口，用以控制變頻器主軸。 7.可使用三菱電機(jī)MELSEC開(kāi)發(fā)軟件GX-Developer，簡(jiǎn)化PLC梯形圖的開(kāi)發(fā)。 8.可采用新型2軸一體的伺服驅(qū)動(dòng)器MDS-R系列，減少安裝空間。 9.開(kāi)發(fā)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件，節(jié)省調(diào)試時(shí)間及技術(shù)支援之人力。
三菱數(shù)控系統(tǒng)E60系列：
1.內(nèi)含64位CPU的高性能數(shù)控系統(tǒng)，采用控制器與顯示器一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了超小型化。 2.伺服系統(tǒng)采用薄型伺服電機(jī)和高分辨率編碼器（131，072脈沖/轉(zhuǎn)），增量/式對(duì)應(yīng)。 3.標(biāo)準(zhǔn)4種文字操作界面：簡(jiǎn)體/繁體中文，日文/英文。 4.由參數(shù)選擇車(chē)床或銑床的控制軟件，簡(jiǎn)化維修與庫(kù)存。 5.全部軟件功能為標(biāo)準(zhǔn)配置，無(wú)可選項(xiàng)，功能與M50系列相當(dāng)。 6.標(biāo)準(zhǔn)具備1點(diǎn)模擬輸出接口，用以控制變頻器主軸。 7.可使用三菱電機(jī)MELSEC開(kāi)發(fā)軟件GX-Developer，簡(jiǎn)化PLC梯形圖的開(kāi)發(fā)。 8.可采用新型2軸一體的伺服驅(qū)動(dòng)器MDS-R系列，減少安裝空間。 9.開(kāi)發(fā)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件，節(jié)省調(diào)試時(shí)間及技術(shù)支援之人力。
三菱數(shù)控系統(tǒng)C6系列:
1,滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)（汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等）部品加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間。 2,對(duì)應(yīng)多種三菱FA網(wǎng)絡(luò)：MELSECNET/10、以太網(wǎng)和CC-LINK，實(shí)現(xiàn)了以10M/100Mbps的速度進(jìn)行高速、大容量的數(shù)據(jù)通訊，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線(xiàn)的 加工效率。 3,NC內(nèi)藏PLC機(jī)能強(qiáng)化：GX-Developer對(duì)應(yīng)；指令種類(lèi)充實(shí)；多個(gè)PLC程序同時(shí)運(yùn)行；運(yùn)行中PLC程序修改；多系統(tǒng)PLC接口信號(hào)配置等。 4,專(zhuān)機(jī)用PLC指令擴(kuò)充：增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令，簡(jiǎn)化了PLC程序設(shè)計(jì)。 ☆ 數(shù)控功能強(qiáng)化、多軸、多系統(tǒng)對(duì)應(yīng)。
三菱數(shù)控系統(tǒng)C64系列：
1.滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)（汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等）部品加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間。 2.對(duì)應(yīng)多種三菱FA網(wǎng)絡(luò)：MELSECNET/10、以太網(wǎng)和CC-LINK，實(shí)現(xiàn)了以10M/100Mbps的速度進(jìn)行高速、大容量的數(shù)據(jù)通訊，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線(xiàn)的 加工效率。 3,NC內(nèi)藏PLC機(jī)能強(qiáng)化：GX-Developer對(duì)應(yīng)；指令種類(lèi)充實(shí)；多個(gè)PLC程序同時(shí)運(yùn)行；運(yùn)行中PLC程序修改；多系統(tǒng)PLC接口信號(hào)配置等。 4.專(zhuān)機(jī)用PLC指令擴(kuò)充：增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令，簡(jiǎn)化了PLC程序設(shè)計(jì)。 5.數(shù)控功能強(qiáng)化、多軸、多系統(tǒng)對(duì)應(yīng)。
三菱數(shù)控系統(tǒng)C70系列：
1.滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)（汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等）部品加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間 2.一塊基板上同時(shí)大可連接2個(gè)NC控制器 3.強(qiáng)化了數(shù)控功能（單個(gè)NC控制器內(nèi)支持大系統(tǒng)數(shù)7，大支持6主軸） 4.標(biāo)準(zhǔn)采用彩色觸摸屏顯示器，可用GT Designer自定義操作界面 5,PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡(jiǎn)化伺服優(yōu)化手段 6.全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性
三菱數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),為三菱數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。同時(shí)，在中國(guó)積極推進(jìn)振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略的大環(huán)境中,極大地帶動(dòng)了又被稱(chēng)為裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)"的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。 利用三菱CNC系統(tǒng)進(jìn)行4軸聯(lián)動(dòng)的葉片加工
中國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)從2000年前后起，正經(jīng)歷著一個(gè)的發(fā)展時(shí)期，已連續(xù)保持30%以上的增長(zhǎng)速度。在數(shù)控機(jī)床的品種看，普及型數(shù)控機(jī)床所占比例從十多年前的10%增長(zhǎng)到目前的近40%。這個(gè)結(jié)構(gòu)的變化說(shuō)明了中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的整體素質(zhì)有了很大的改善和提高。就今后的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)而言，需求量仍將按年平均20%～30%的比例增長(zhǎng)。同時(shí)航空航天、船舶工業(yè)、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、模具加工以及電子產(chǎn)品等零部件制造業(yè)等對(duì)數(shù)控機(jī)床、將提出更高質(zhì)量、高精度、高速度、高穩(wěn)定性、高操作性的要求，推動(dòng)中高檔數(shù)控機(jī)床的需求比例持續(xù)上升。另一方面，生產(chǎn)的大規(guī)模化和加工產(chǎn)品品種的不斷更新和切換等現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率的追求，更將促進(jìn)三菱數(shù)控機(jī)床和三菱數(shù)控系統(tǒng)從傳統(tǒng)的加工機(jī)械向同時(shí)具有數(shù)據(jù)傳遞、網(wǎng)絡(luò)通信等功能的復(fù)合型信息化加工機(jī)械的轉(zhuǎn)變。