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    數(shù)控龍門(mén)加工中心專(zhuān)項(xiàng)修理方案

    閱讀:335          發(fā)布時(shí)間:2020-8-11

    1 設(shè)備簡(jiǎn)介

    XK2130 數(shù)控龍門(mén)鏜加工中心,武漢重型機(jī)床廠生產(chǎn),2007 年到貨,2009 年9 月安裝調(diào)試完成投入生產(chǎn),工作節(jié)奏為兩班制, 設(shè)備總體狀況良好,目前在用,未進(jìn)行過(guò)大修。

    2 設(shè)備現(xiàn)狀說(shuō)明

    目前設(shè)備的幾何精度及位置精度超差,使精密工件及精加工工件不能滿(mǎn)足圖紙要求 [1]。需要對(duì)機(jī)械各項(xiàng)精度進(jìn)行修理和調(diào)整,同時(shí)存在附件銑頭的拉放及旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不穩(wěn)定,滑枕左右漂移等問(wèn)題,此次修理需要解決,具體如下。

    1)機(jī)械方面:①機(jī)床幾何精度及位置精度超差[2]。②機(jī)床 X 方向間隙大,工作臺(tái)運(yùn)行有爬行、抖動(dòng)現(xiàn)象。③附件拉緊放松油缸不同步,拉緊銑頭上升時(shí)容易抖動(dòng),放松下降時(shí)容易卡死或瞬間降落,對(duì)主軸卡爪沖擊較大,此現(xiàn)象時(shí)有時(shí)無(wú),不規(guī)律。④銑頭底座及道軌均有不同程度變形,造成銑頭定位不準(zhǔn)。⑤主軸拉刀時(shí),卡爪和拉釘接觸部位有咬邊現(xiàn)象。

    ⑥檢查主軸拉刀松刀、附件拉緊放松、滑枕潤(rùn)滑及主軸變速箱液壓系統(tǒng),疏通并消除漏油點(diǎn)。

    2)電氣方面:① W 軸方向經(jīng)常無(wú)法回參考點(diǎn),誤松開(kāi)報(bào)警。

    ②附件銑頭下落時(shí),經(jīng)常沖擊造成主軸監(jiān)控報(bào)警,后續(xù)動(dòng)作失效,無(wú)法旋轉(zhuǎn)銑頭。③附件拉緊放松限位開(kāi)關(guān)有失靈現(xiàn)象, 有時(shí)紊亂。④橫梁有時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)絲杠不同步報(bào)警現(xiàn)象。⑤部分固定循環(huán)程序缺失。

    3 維修技術(shù)要求

    1)機(jī)械方面:①在不對(duì)大件(指床身、工作臺(tái))進(jìn)行加工的情況下,調(diào)整床身、工作臺(tái)、主軸、橫梁、垂直鏜銑頭等各項(xiàng)幾何精度及X、Y、Z、W 軸的位置精度并進(jìn)行切削檢驗(yàn), 使精度調(diào)整到狀態(tài),參照機(jī)床合格證精度不低于原精度的80%,位置精度需用激光干涉儀進(jìn)行檢查調(diào)整[3]。終使各軸運(yùn)行平穩(wěn),精度達(dá)到試切要求。②檢查工作臺(tái)傳動(dòng)箱,調(diào)整 X 軸傳動(dòng)間隙,使反向間隙小于 0.08mm,*消除該軸在任意速度下的抖動(dòng)現(xiàn)象。③附件拉緊放松油缸增加同步閥及相應(yīng)的軟管及接頭,檢查調(diào)整相關(guān)部件配合尺寸,調(diào)整限位開(kāi)關(guān), 保證拉附件同步,消除上升抖動(dòng)和下降卡死現(xiàn)象,終實(shí)現(xiàn)附件銑頭的平穩(wěn)拉卸及旋轉(zhuǎn)。(若有更好的辦法請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)協(xié)議里寫(xiě)清楚,但無(wú)論采取何種措施都要保證終使用效果)。

    ④重新調(diào)整找平銑頭及滑軌,保證各銑頭與主軸的定位 , 更換垂直銑頭和直角銑頭定位槽定位塊(定位塊由施工方提供)。

    ⑤消除主軸拉刀時(shí)卡爪與拉釘?shù)囊н叕F(xiàn)象。⑥更換主軸拉刀松刀、主軸變速箱及附件拉緊放松所涉及的液壓缸及管路的所有密封,密封件要求采用美國(guó)寶色霞板公司產(chǎn)品或同檔次產(chǎn)品(請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)標(biāo)標(biāo)明),疏通滑枕潤(rùn)滑油路,恢復(fù)以上各部液壓功能,消除各漏油點(diǎn)。

    2)電氣方面:①清洗矯正各光柵尺及讀數(shù)頭,解決 W 向回參考點(diǎn)及不同步現(xiàn)象,保證各光柵尺的正常使用狀態(tài)。② 重新調(diào)整拉附件程序,檢測(cè)限位開(kāi)關(guān),重裝系統(tǒng),恢復(fù)系統(tǒng)缺失的功能,消除影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的報(bào)警。

    4 質(zhì)量驗(yàn)收要求

    1)專(zhuān)項(xiàng)修理項(xiàng)目參照出廠合格證精度標(biāo)準(zhǔn)的 80% 執(zhí)行。

    2)機(jī)械、電氣故障要對(duì)所列的問(wèn)題逐項(xiàng)*進(jìn)行處理, 恢復(fù)正常狀態(tài),使故障*,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求。

    3)所有修理項(xiàng)目由項(xiàng)目施工方、設(shè)備主管部門(mén)、設(shè)備維修部門(mén)、設(shè)備使用部門(mén)四方驗(yàn)收通過(guò)。

    4)修理項(xiàng)目所涉及的同步閥、軟管、密封件等相關(guān)備件由施工方提前準(zhǔn)備并提供,若在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)所列檢修內(nèi)容以外部位的零件磨損及損壞,影響所列檢修內(nèi)容施工的, 雙方協(xié)商處理,但由于施工方操作不當(dāng)造成的損壞有施工方負(fù)責(zé),總工期不變。

    5 相關(guān)約定

    1)施工方負(fù)責(zé)XK2130 數(shù)控龍門(mén)鏜加工中心修理的技術(shù)服務(wù)、施工現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備安全。

    2)施工方負(fù)責(zé)在甲方現(xiàn)場(chǎng)的拆卸、修理、改裝、安裝調(diào)試、恢復(fù)輔助設(shè)施等工作,工程結(jié)束保證所有輔助設(shè)施完好。

    3)施工方負(fù)責(zé)修理項(xiàng)目所需的工具、檢驗(yàn)儀器等。

    6 工期及售后服務(wù)

    1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要,工期定為 30 天,逾期按合同價(jià)的 0.5% 按天折扣。具體進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)日期有我方根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際提前通知施工方。

    2)修理項(xiàng)目質(zhì)保期,從機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日起計(jì)算,施工方負(fù)責(zé)保修 12 個(gè)月,在保修期間,如設(shè)備出現(xiàn)故障,施工方需在 24 小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)進(jìn)行修理。

    2017 年 12 月底,該項(xiàng)方案執(zhí)行完畢,施工過(guò)程中通過(guò)各方嚴(yán)格的項(xiàng)目驗(yàn)收程序,達(dá)到了預(yù)期效果,試切工件*符合圖紙要求,終使設(shè)備精度基本上恢復(fù)到了出廠精度,在隨后的二煉軋連鑄機(jī)扇形段 0 號(hào)段的修復(fù)加工中,充分發(fā)揮了設(shè)備優(yōu)勢(shì),圓滿(mǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)。


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