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加工中心液體靜壓導軌試驗臺力伺服控制系統(tǒng)研究
閱讀：92 發(fā)布時間：2020-8-11伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言：
隨著科學技術的發(fā)展，各種*制造技術正在快速涌現(xiàn)，機械行業(yè)對各種機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，同時對加工機械產(chǎn)品的加工中心精度要求也不斷提高。由于液體靜壓導軌[w]在機械加工性能方面具有一定的優(yōu)勢，所以它在精密加工加工中心、雷達、天線等民用與設備中已被廣泛應用，并已成為當今制造行業(yè)高速、精密及重載運動系統(tǒng)結構的主要部件。要使加工中心加工精度和加工效率不斷提高，就必須提高工作臺承載能力和性能要求，減少動、靜導軌間的磨損，同時延長動導軌的使用壽命。油膜剛度和承載能力主要由油膜厚度和系統(tǒng)壓力決定[3]，而油膜厚度又隨載荷變化，所以必須確定油膜厚度上限[4_6]。加工中心液體靜壓導軌油膜厚度試驗臺采用力伺服液壓控制系統(tǒng)[7]。力伺服液壓控制系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)液壓控制方案，具有良好的控制性能，便于實際操作和控制。加工中心液體靜壓導軌非優(yōu)的油膜厚度將會對油膜剛度和承載能力產(chǎn)生一的影響。始終保持油膜厚度處于穩(wěn)定狀態(tài)是提髙導軌精度的關鍵因素，而油膜厚度的檢測則是判定油膜厚度是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的關鍵手段。因此，本文建立了機床液體靜壓導軌油膜厚度檢測方案，設計了加工中心液體靜壓導軌試驗臺力伺服控制系統(tǒng)，以使加工中心液體
靜壓導軌油膜厚度處于穩(wěn)定狀態(tài)。
1.1加工中心液體靜壓導軌油膜厚度檢測試驗臺力發(fā)生裝置設計
加工中心液體靜壓導軌油膜厚度檢測試驗臺的力發(fā)生裝置包括水平移動模塊①和垂直移動模塊②。該力發(fā)生裝置如圖1所示，其水平移動模塊和垂直移動模塊如圖2和圖3所示。加工中心液體靜壓導軌油膜厚度檢測試驗臺的力發(fā)生裝置可以隨意施加切削力，該切削力的作用點可以通過力發(fā)生裝置的水平移動模塊和垂直移動模塊進行改變。