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網(wǎng)絡(luò)的CNC加工中心狀態(tài)遠程監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計
閱讀：142 發(fā)布時間：2020-8-11伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言：
CNC加工中心具有高精以及高效等運行特點，受到了機械制造業(yè)的廣泛青睞。想要確保CNC加工中心能夠高效運行，就必須實時監(jiān)測加工中心具體運行狀況。監(jiān)測獲得的數(shù)據(jù)能夠給其后期故障診斷、調(diào)試以及預測性維護等環(huán)節(jié)提供參考。在現(xiàn)代CNC技術(shù)以及通信技術(shù)迅猛發(fā)展的條件下，遠程監(jiān)測CNC加工中心所處運行狀態(tài)已經(jīng)開始變成現(xiàn)實。本文以CNC折彎機為研究對象，對其遠程監(jiān)測系統(tǒng)進行設(shè)計。
1遠程監(jiān)測系統(tǒng)的總體設(shè)計
1.1重點監(jiān)測內(nèi)容
遠程監(jiān)測系統(tǒng)的主要目的是利用網(wǎng)絡(luò)連接相應(yīng)的遠程終端以及CNC設(shè)備，這樣就能夠在遠程終端觀察加丁質(zhì)量、加工中心狀態(tài)以及進度，同時可以提供故障診斷、調(diào)試以及維護等各種技術(shù)支持。想要達到該目的，就應(yīng)該確保遠程終端可以得到CNC設(shè)備具體運行數(shù)據(jù)。遠程監(jiān)測需要重點監(jiān)測CNC折彎機加工中心狀態(tài)、加丁過程以及加丁質(zhì)量[|]。
1.2結(jié)構(gòu)的設(shè)計
現(xiàn)階段，在網(wǎng)絡(luò)上遠程監(jiān)控設(shè)備常用方案包括:B/S結(jié)構(gòu)（圖1)以及C/S結(jié)構(gòu)(圖2)。
其中B/S結(jié)構(gòu)利用Web瀏覽器可以統(tǒng)一客戶端，把監(jiān)測系統(tǒng)功能實現(xiàn)重要部分全部集中至相應(yīng)服務(wù)器上；同時客戶端里面的邏輯非常少，導致服務(wù)器任務(wù)十分繁重。另外一種C/S結(jié)構(gòu)屬于典型兩層結(jié)構(gòu)，Server端以及Client端共同分擔任務(wù)，對兩端硬件環(huán)境所具有的優(yōu)勢進行了充分利用，可以減少系統(tǒng)通信成本[2]。
對于本系統(tǒng)來說，想要同時監(jiān)測不同終端，就應(yīng)該將CNC設(shè)備當做Server端，但因CNC系統(tǒng)資源比較有限，同時加工中心控制主要操作任務(wù)，無法承擔其他任務(wù)，所以需分散處理監(jiān)測系統(tǒng)各項任務(wù)，比較適合采用C/S模型。本文依據(jù)CNC折彎機中CNC系統(tǒng)的具體特點，遵循可行性以及實用性原則，對C/S模型結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計。這一系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一共有3層，包括客戶層、數(shù)據(jù)庫層以及服務(wù)器層。其中客戶層負責接收數(shù)據(jù)并且分析處理數(shù)據(jù)，再將其展示給客戶；數(shù)據(jù)庫層負責實時更新加工中心運行狀態(tài)以及加丁進度等相關(guān)數(shù)據(jù)；而系統(tǒng)服務(wù)器層則按照客戶端提出的要求，對系統(tǒng)終端推送具體數(shù)據(jù)。