機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
龍門式鏜銑床橫梁導(dǎo)軌仿形 曲線加工方法
閱讀：56 發(fā)布時(shí)間：2020-8-11龍門式鏜銑床橫梁在裝配后，由于拖板、滑枕等零件質(zhì)量及切削過程中產(chǎn)生的切削力等原因會(huì)發(fā)生變形，影響機(jī)床整體精度，因此需要在加工時(shí)按設(shè)計(jì)圖樣各基準(zhǔn)面曲線形狀進(jìn)行仿形加工。
1.橫梁的設(shè)計(jì)曲線橫梁的仿形曲線主要是由設(shè)計(jì)人員對橫梁進(jìn)行有限元分析，以及結(jié)合橫梁裝配后各項(xiàng)檢測值進(jìn)行修正得出的經(jīng)驗(yàn)值，就是將對應(yīng)橫梁主、副導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)仿形曲線，橫梁裝配后檢測的主、副導(dǎo)軌仿形曲線，兩者結(jié)合通過修正后得到橫梁平放加工時(shí)要達(dá)到的曲線。
不同類型龍門機(jī)床產(chǎn)品的橫梁仿形曲線也不相同。
2.橫梁加工設(shè)備及工藝加工設(shè)備采用數(shù)控龍門銑床。選用φ260mm進(jìn)口面銑刀（注意精加工時(shí)只安裝一片刀片）加工橫梁導(dǎo)軌平面、φ50mm進(jìn)口立銑刀加工橫梁導(dǎo)軌立基準(zhǔn)面。采用電子水平儀、自準(zhǔn)直儀進(jìn)行檢測。
零件支承點(diǎn)及夾壓方式：四塊墊鐵四點(diǎn)支承在橫梁立柱導(dǎo)軌結(jié)合面上，橫梁懸伸處加輔助支承夾壓（頂百分表于橫梁導(dǎo)軌面夾壓，表針不動(dòng)，防止夾壓時(shí)零件變形），精加工前需加工設(shè)備自銑墊鐵（見圖1、圖2）。
3.影響橫梁導(dǎo)軌曲線加工精度的因素影響加工精度的因素主要是加工設(shè)備本身X軸正、側(cè)向直線度的誤差及橫梁本身材質(zhì)造成的變形量。可通過對加工零件的檢測，分析出這兩種誤差對零件加工造成的影響。
橫梁半精加工后（按直線加工），在加工設(shè)備上平放導(dǎo)軌面朝上檢測一次導(dǎo)軌平面及側(cè)立面直線度，可檢測出加工設(shè)備的X軸正、側(cè)向直線度。將橫梁從加工設(shè)備上吊下立放，導(dǎo)軌面朝側(cè)向與裝配方向一致，再檢測一次導(dǎo)軌平面及側(cè)立面直線度（見圖4）。對比平放及立放兩次檢測曲線各點(diǎn)差值，與設(shè)計(jì)圖樣兩曲線差值進(jìn)行比較可看出材質(zhì)對該橫梁變形的影響。