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斜楔滑塊類模具在大隈龍門(mén)加工中心上自動(dòng)化加工的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
閱讀：148 發(fā)布時(shí)間：2020-8-11近年來(lái)，沖壓模具工藝技術(shù)的不斷提高，模具結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，模具后序修邊整形類模具中帶有斜楔滑塊類零件數(shù)量顯著增多。此類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高，需要多角度加工。
原有的裝夾方式需要現(xiàn)場(chǎng)確定，根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)而有所不同，同時(shí)給數(shù)控編程及加工帶來(lái)很多麻煩，如裝夾輔具干涉區(qū)域大、加工過(guò)程中需要進(jìn)行二次調(diào)整裝夾輔具、裝夾精度低、無(wú)法實(shí)現(xiàn)程序化加工。編程員在程序編制過(guò)程中無(wú)法確定裝夾輔具位置，不能進(jìn)行有效的程序優(yōu)化和模擬碰撞分析。加工過(guò)程中需操作者實(shí)時(shí)監(jiān)控，注意力高度集中，工作負(fù)荷增加、加工效率低下，如監(jiān)控不及時(shí)，則會(huì)帶來(lái)設(shè)備、刀具、人身等安全隱患。
因此，大限度降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高數(shù)控加工效率，保證程序、刀具、設(shè)備、人員的安全，是急需解決的課題。
本文對(duì)日本大隈（OKUMA）龍門(mén)數(shù)控加工中心進(jìn)行深入研究，通過(guò)增加斜楔滑塊輔助工藝支撐、優(yōu)化編程的方式，開(kāi)發(fā)新型裝夾輔具，對(duì)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)宏程序進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了加工中心程序化自動(dòng)加工。
2模具斜楔滑塊類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及加工要求模具斜楔滑塊類零件具有零件尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、加工角度多等特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)特征如圖1所示。
根據(jù)滑塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其所有方向均需要加工，主要加工方向?yàn)閳D1中的滑塊正面和背面。加工過(guò)程中需保證裝夾位置、高度、裝夾強(qiáng)度，且需避免與加工程序、機(jī)床和刀具產(chǎn)生干涉，同時(shí)，必須保證基準(zhǔn)統(tǒng)一。