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ENSHU 臥式加工中心工件測(cè)量系統(tǒng)故障排除*
閱讀：171 發(fā)布時(shí)間：2020-8-11筆者集團(tuán)公司某工廠發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和缸蓋等加工設(shè)備以ENSHU臥式加工中心為主，為改善工藝，提高質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低廢品率，增加利潤(rùn)，對(duì)工廠 內(nèi) 的 一 部 分ENSHU臥 式 加 工 中 心 匹 配安裝了MAＲPOSS工件測(cè)量系統(tǒng)。尤其是2車(chē)間全部應(yīng)用MAＲPOSS產(chǎn)品。然而2015年7月至2016年3月，MAＲPOSS工件測(cè)量系統(tǒng)硬件探針測(cè)頭等故障46次，這些故障造成設(shè)備停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)194h，平均故障修復(fù)時(shí)間4.2h，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)這些停機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)分類(lèi)，其中直接硬件問(wèn)題引起停機(jī):由于發(fā)射器等硬件不良引起停機(jī)26次，共136h，占探針測(cè)頭總停機(jī)時(shí)間的72%;分別為發(fā)射器不良引起停機(jī)16次，測(cè)頭不良引起停機(jī)7次，探針?biāo)蓜?dòng)停機(jī)3次。與加工工藝其他相關(guān)因素引起停機(jī):由于機(jī)床本身變化(如A、B軸間隙不良)導(dǎo)致探針測(cè)量報(bào)警停機(jī)7次，共40h，占探針測(cè)頭總停機(jī)時(shí)間的20%。由于故障的停機(jī)給工廠帶來(lái)巨大的損失，本文就出現(xiàn)的故障及可能存在的故障進(jìn)行分析探討，采取有效措施，減少了故障及停機(jī)時(shí)間。