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CNC裝夾的注意事項(xiàng)與總結(jié)
閱讀：152 發(fā)布時(shí)間：2020-8-11裝夾要求
一/對(duì)于硬度大，不宜變形的工件，而且加工量較大時(shí)，固定的力度就要大
二/對(duì)于硬度大，不宜變形的工件，雖然加工量少，但加工難度大，則需要較大的力度固定。
三，對(duì)于硬度小，而且裝夾力度過(guò)大，可能變形的工件，需要固定的力度則要小，以防工件擠壓變形。
四、裝夾后，需要考慮裝夾固定工件的受力點(diǎn)．考慮工件是否固定，考慮工件是否變形，考慮工件在加工過(guò)程中的位置是否移動(dòng)．考慮６點(diǎn)固定原理，考慮工件若是移動(dòng)，那么移動(dòng)的方位會(huì)是在哪里．
五．六點(diǎn)定位原理，ｘ／ｙ／ｚ水平移動(dòng)方向，以及以ｘ／ｙ／ｚ為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的方向．
六／注意事項(xiàng)：當(dāng)所加工的工件中，沒(méi)被加工的并且沒(méi)有被固定料若是成塊狀，則需要注意這些塊狀料在加工過(guò)程中會(huì)撞擊摩擦工件，防止工件損傷．
七、注意事項(xiàng)：當(dāng)用飛刀飛面時(shí)，需要考慮裝夾是否影響加工的精度，尤其是那些容易變形的工件。例如：聚甲醛，（裝夾的比較緊，工件左右兩頭容易向上翹，或者向下。這樣加工后的左右兩邊的尺寸容易變小，或者變大。）【方法，可以在后兩層精加工時(shí)，將虎鉗固定的松緊度變松點(diǎn)，即可。】
八、注意事項(xiàng)；對(duì)于聚甲醛，當(dāng)?shù)酌婀潭ǖ姆秶鸀?.0，并且底面的厚度僅為5.0時(shí)，若加工凸臺(tái)，一定需要注意裝夾的力度，力度過(guò)大，工件變形，那么加工的凸臺(tái)尺寸將會(huì)有所變動(dòng)，會(huì)變小，或者凸臺(tái)將會(huì)變形。
八、注意事項(xiàng)，對(duì)于加工長(zhǎng)度比較大的工件，需要考慮工件是否變形，以及所變形的程度。尤其是在追尋坐標(biāo)的時(shí)候，兩頭均需要分中，以此來(lái)確定兩頭中點(diǎn)相差的距離，并進(jìn)行調(diào)整。
九、注意事項(xiàng)：當(dāng)在加工工件過(guò)程中，需要注意那些塊狀的毛坯料，例如按輪廓走通槽時(shí)，需要考慮中間沒(méi)有銑削到的毛坯料，當(dāng)?shù)酌婵煲娡〞r(shí)，那么那個(gè)沒(méi)有銑削到的毛坯料①會(huì)撞到工件上，②會(huì)使得刀具刀刃破損，甚至使得刀具斷掉。方法，就是將那個(gè)塊狀的毛坯料進(jìn)行加工，使其變成屑狀，而不是塊狀。
十注意事項(xiàng)：當(dāng)鉆孔時(shí)，尤其是硬度比較大的料，需要嚴(yán)格的夾緊固定，否則鉆頭容易斷掉。并且孔的加工尺寸容易變動(dòng)。
十一：注意事項(xiàng)：當(dāng)用盤刀飛面時(shí)，一定要注意基準(zhǔn)面（底面）是平的。
十二：注意事項(xiàng)：當(dāng)工件架空或者刀具加長(zhǎng)時(shí)加工產(chǎn)品，在進(jìn)給、吃刀量方面就需要比正常加工時(shí)要小。
十三、注意事項(xiàng)：對(duì)于精加工的刀具，在加工之前一定要打跳動(dòng)，觀察刀具擺動(dòng)的幅度，然后留下余量。保證尺寸。
十四、用虎鉗裝夾工件，當(dāng)工件在虎鉗一邊的距離超出50.0mm時(shí)，加工過(guò)程中工件將會(huì)顫動(dòng)，那么加工的平面度將會(huì)非常差，尤其是加工平面，那么這種長(zhǎng)度的工件的加工，就需要壓著做，而不是夾著做，當(dāng)然除非你所夾著的長(zhǎng)度增大。
十五、實(shí)例總結(jié)：加工鋁件，長(zhǎng)：341寬：120.0厚7.0。方法：用虎鉗裝夾。加工內(nèi)容：銑左右外形，左右兩邊有高4.0臺(tái)階，也就是說(shuō)，需要加工寬3.0的平面臺(tái)階，工件需要挖通槽。結(jié)果：左右兩邊臺(tái)階面由于工件露在虎鉗外面的部分沒(méi)法固定，發(fā)生震顫，加工出來(lái)的臺(tái)階面不平。
十六、鉬料加工，由于此種料比較硬，并且在用較小的刀具加工時(shí)，進(jìn)給應(yīng)當(dāng)小。當(dāng)然對(duì)于較小的刀具加工，容易磨損刀具，所以在加工一定數(shù)量的工件后要定數(shù)檢查產(chǎn)品的尺寸，當(dāng)然尺寸較小時(shí)，就要考慮更換刀具。
十七、在加工工件的時(shí)候，如果能用大直徑的刀具，那么就盡量用大直徑的刀具，這樣做有很多的優(yōu)點(diǎn)①可以提高效率，即所加工的時(shí)間，②由于較小的刀具容易磨損，并且較小的刀具抵抗撞擊的力度較小，所以用大直徑的刀具可以減少刀具的損耗，由此可以節(jié)省費(fèi)用，從而再次提高效率。
十八、注意事項(xiàng)：在后的加工底面時(shí)，將刀路的切削方式應(yīng)用為“跟隨部件"這樣就可以避免某些角落沒(méi)有加工到。
十九、在加工孔并且只能用銑刀加工時(shí)，而且孔徑很小，如何加工呢？距離說(shuō)明：例如加工一個(gè)直徑為3.1mm的孔，用2.0的銑刀采用螺旋下刀，刀具太小，損耗比較嚴(yán)重，而且加工時(shí)間比較長(zhǎng)，那么可以采用一個(gè)比較高效的方法，就是把銑刀當(dāng)做鉆頭來(lái)用，采用“標(biāo)準(zhǔn)鉆，深度"加工，這樣，就可以啦。
二十、裝夾的過(guò)程中，一定注意所有與產(chǎn)品有直接接觸的物件（例如墊塊，錘子，有機(jī)玻璃），觀察其是否平整、上面是否帶有鋁屑，以防損傷工件、產(chǎn)品。一定要注意。
二十一、裝夾的過(guò)程中，盡量的使得被固定的工件中的部分與虎鉗、壓塊的接觸部分面積增大，如果接觸的面積小，那么所使得的壓力相應(yīng)的減小。面積越大，可以相應(yīng)的增大壓力。用壓塊壓著工件進(jìn)行加工，就需要注意壓傷；同樣的，用虎鉗夾著做，就需要注意夾傷。力度、所要接觸的墊塊。