首先我認為在我們實際裝配和調(diào)試過程中數(shù)控機床直線度測量方法通常可以分為以下兩大類：一類為線性測量。即測量的基準為平直實體要素。如平尺或鋼絲繩等；另一類為角度測量。即它的測量基準通常采用如大地水平線或是光束等。其兩種測量方法有其優(yōu)點也缺點如下圖所示。

其次在實際裝配現(xiàn)場當中， 直線度在數(shù)控機床存在形式一般有兩種： 一類為部件直線度。例如： 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺臺面中心槽的直線度； 另一類為數(shù)控機床各軸運動副的直線度。例如落地式鏜銑床滑座沿床身運動（X 軸）的直線度； 而對于第一類來說一般通常在機加時就要保證的， 但通常我們也需要檢驗。而另一類則需要在裝配調(diào)整過程中達到合格范圍要求。上述這兩種形式的直線度，它們之間的檢驗方法大致相同。如采用前面所介紹的兩種方法即角度測量或是線性測量方法。但相比部件直線度的檢驗而言，運動副的直線度的檢查來說部件直線度要比它檢驗的項目要多。 *，一個運動部件直線運動通常總是包含著六個誤差因素影響：運動部件上任一有代表性的點(如刀尖點、 工件中心點或工作臺中心點等)在運動方向上的一個位置誤差， 兩個該點軌跡的線誤差和三個該點軌跡的角度誤差。當僅考查部件沿X 軸運動的直線度時， 則排除位置誤差這個因素， 應(yīng)該檢測點沿Y 軸(在XY 平面內(nèi))和Z軸(在XZ平面內(nèi))方向平動的線值誤差以及點繞X軸傾斜， 繞Y 軸擺動和繞Z 軸起伏的旋轉(zhuǎn)角值誤差這五項誤差缺一不可，否則都會造成直線誤差的漏檢。通常我們把這些角位移的誤差把它叫做傾斜、 俯仰和偏擺， 當測量一個有代表性的點的運動軌跡時測量的結(jié)果通常包含著全部的角度誤差的影響，通常把每個角度誤差的數(shù)值以整個運動副運動的全程的大角度誤差值來進行計算。

由此可見，只有這樣才能夠排除漏檢的項目真實保證合格機床出廠， 保證機床產(chǎn)品的質(zhì)量。

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