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加工中心主軸軸承的卸荷結(jié)構(gòu)
閱讀：204 發(fā)布時間：2020-8-10 隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對加工設(shè)備的要求日益提高，加工中心( CNC) 以其高效、高精度以及高自動化的優(yōu)點得到廣泛應(yīng)用。電主軸作為加工中心實現(xiàn)高速精密加工的核心部件［1］，受到越來越多機床廠家的重視。近年來，國內(nèi)加工中心電主軸制造技術(shù)不斷提高，在一些應(yīng)用場合能*替代進(jìn)口電主軸。軸承是電主軸的核心零部件，以主軸軸承為研究對象，分析了軸承在加工中心主軸松拉刀系統(tǒng)松、拉刀時的受力情況，闡述了軸承是否需要卸荷結(jié)構(gòu)的判斷依據(jù)，并介紹了加工中心主軸軸承常見的卸荷結(jié)構(gòu)。
1 加工中心主軸的松拉刀系統(tǒng)
加工中心主軸的松拉刀系統(tǒng)如圖1 所示，刀柄、轉(zhuǎn)軸、碟簧組、拉桿、活塞、油缸共同構(gòu)成加工中心主軸的松拉刀系統(tǒng)。主軸運轉(zhuǎn)時刀柄處于拉緊狀態(tài)( 拉刀) ，通過拉桿壓縮碟簧產(chǎn)生拉刀力拉緊刀柄，該力為轉(zhuǎn)軸與拉桿之間的內(nèi)力，未作用在 軸承上，拉刀力大小與所使用刀柄有關(guān)，一般取 5 ～ 15 kN。當(dāng)主軸進(jìn)行換刀時，油缸推動活塞向左運動，通過拉桿壓縮碟簧，然后刀柄與轉(zhuǎn)軸脫離實現(xiàn)換刀( 松刀) ，該過程中活塞力直接作用在拉桿上，并通過碟簧傳遞到轉(zhuǎn)軸，若該力直接作用在軸承上會對軸承產(chǎn)生一定的沖擊，活塞推動拉桿的力稱為松刀力，松刀力需比拉刀力大才能夠進(jìn)一步壓縮碟簧，一般為 8 ～ 20 kN。