詳細介紹
對于安裝了對刀儀的機床,對刀儀傳感器距機床坐標(biāo)系零點的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一個固定值,需要通過參數(shù)設(shè)定的方法來精確確定,才能滿足使用,否則數(shù)控系統(tǒng)將無法在機床坐標(biāo)系和對刀儀固定坐標(biāo)之間進行相互位置的數(shù)據(jù)換算。 當(dāng)機床建立了“機床坐標(biāo)系”和“對刀儀固定坐標(biāo)”后(不同規(guī)格的對刀儀應(yīng)設(shè)置不同的固定坐標(biāo)值),對刀儀的工作原理如下:
機床各直線運動軸返回各自的機械參考點之后,機床坐標(biāo)系和對刀儀固定坐標(biāo)之間的相對位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。
不論是使用自動編程控制,還是手動控制方式操作對刀儀,當(dāng)移動*沿所選定的某個軸,使刀尖(或動力回轉(zhuǎn)*的外徑)靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應(yīng)平面,并通過撓性支撐桿擺動觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后,開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖定該進給軸的運動。因為數(shù)控系統(tǒng)是把這一信號作為高級信號來處理,所以動作的控制會迅速、準(zhǔn)確。
由于數(shù)控機床直線進給軸上均裝有進行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器,數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進給軸實際位置的計數(shù)器。此時,系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準(zhǔn)確位置,通過機床、對刀儀兩者之間相對關(guān)系的自動換算,即可確定該軸*的刀尖(或直徑)的初始*偏置值了。換一個角度說,如把它放到機床坐標(biāo)系中來衡量,即相當(dāng)于確定了機床參考點距機床坐標(biāo)系零點的距離,與該*測量點距機床坐標(biāo)系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。
不論是工件切削后產(chǎn)生的*磨損、還是絲杠熱伸長后出現(xiàn)的刀尖變動量,只要再進行一次對刀操作,數(shù)控系統(tǒng)就會自動把測得的新的*偏置值與其初始*偏置值進行比較計算,并將需要進行補償?shù)恼`差值自動補入刀補存儲區(qū)中。當(dāng)然,如果換了新的*,再對其重新進行對刀,所獲得的偏置值就應(yīng)該該*新的初始*偏置值了。