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一、主要技術參數
| 項 目 | 單位 | 產品型號 | ||
| CA6140A/1000mm | ||||
| 床身上回轉直徑 | mm | Φ400 | ||
| 刀架上工件回轉直徑 | mm | φ210 | ||
| 工件長度/車削長度 | mm | 1000/900 | ||
| 床身寬度、硬度 | mm | 400、Rc52 | ||
| 主 軸 | 主軸內孔直徑 | mm | φ52 | |
| 主軸前端孔錐度及錐孔 | 莫氏圓錐6號 | |||
| 主軸轉速范圍（級數） | 正轉 | r/min | 11－1600（24） | |
| 反轉 | 14－1580（12） | |||
| 主電機功率 | kW | 7.5 | ||
| 進給 | 主軸每轉縱向進給 | mm/r | 0.028－6.33 (64種) | |
| 主軸每轉橫向進給 | mm/r | 0.014－3.16 (64種) | ||
| 刀架 | 刀架橫向行程 | mm | 320 | |
| 小刀架移動行程 | mm | 140 | ||
| 刀架轉盤回轉角度 | ° | ±90 | ||
| 刀架快移速度 | 縱向 | m/min | 4 | |
| 橫向 | m/min | 2 | ||
| 刀桿截面尺寸 | mm | 25×25 | ||
| 床尾 | 床尾主軸行程 | mm | 150 | |
| 床尾主軸直徑 | mm | 75 | ||
| 床尾主軸孔錐度 | 莫氏圓錐5號 | |||
| 加工螺紋范圍 | 公制螺紋 | mm | 1－192（44種） | |
| 英制螺紋 | t.p.i | 2－24（21種） | ||
| 模數螺紋 | mm | 0.25－48（39種） | ||
| 徑節(jié)螺紋 | D.P | 1－96（37種） | ||
| 機床凈重 | kg | 1990 | ||
| 外形尺寸 尺寸 尺寸 | | mm | *2418*1000*1267 | |
| 機床工作精度 | 精車外圓的圓度公差 | 0.009mm | ||
| 精車外圓的圓柱度公差 | 0.027mm/300mm | |||
| 精車端面的平面度公差 | 0.019mm/ф300mm | |||
| 精車螺紋的螺距精度 | 0.04mm/100mm | |||
| 精車表面粗糙度Ra | 0.8~1.6μm | |||
| 序號 | 名稱 | 型號規(guī)格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 地腳螺栓 | GB/T799-1988 M20×400 | 6套 | |
| 螺母 | GB/T41-2000 M20 | |||
| 墊圈 | GB/T97.1-1985 20 | |||
| 小墊鐵 | CA6140-T4 | |||
| 按工件長度 | 750～1500mm | |||
| 2 | 呆 | 5 S25-2 | 1件 | 每臺車床1件 |
| 3 | 螺 絲 刀 | 9×12 S81-1 | 1件 | |
| 4 | 軸用擋圈鉗子 | 2.2 S94-1A | 1件 | |
| 5 | 方頭螺釘扳手 | 17 S92-5 | 1件 | |
| 6 | 勾扳手 | CA6140-0189110L | 1件 | |
| 7 | 手推式油槍 | 440X202 YQ-100 | 1件 | |
| 8 | 卡盤工具 | 1套 | 卡盤自帶 | |
| 9 | 三爪卡盤 | K11250 | 1臺 | 裝在主機上 |
電源：本系列機床所用電源電壓及頻率按訂貨合同而定，見下表。
| 頻率 | 額定電壓 | |||||
| 50Hz | 220V | 380V | 400V | 420V | 440V | 600V |
| 60Hz | ||||||
電壓及頻率允許波動范圍：
電壓：穩(wěn)態(tài)電壓值為0.9～1.1倍額定電壓。
頻率：穩(wěn)態(tài)頻率值為0.99～1.01倍額定頻率（連續(xù)工作）
穩(wěn)態(tài)頻率值為0.98～1.02倍額定頻率（短時工作）
本系列機床應適合在下述規(guī)定的實際環(huán)境和運行條件中使用。
環(huán)境溫度： 5℃～40℃范圍內，且24h平均溫度應不超過35℃。
相對濕度： 30%～95%范圍內 ，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海拔高度：1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
四、調試安裝、驗收及售后服務
驗收標準
1 按國家或（或行業(yè)）標準及規(guī)范執(zhí)行
2 雙方確認標準及方法驗收。（按供方提供機械配置驗收）
3.機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。
質量保證與售后服務
1 機械正常使用情況下質保期為一年。
2 在質保期內如有零件損壞，保證人員在24小時內到位
3 質保期滿，皆需方通知后8小時之內響應，48小時之內到現(xiàn)場
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