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數(shù)控加工中心是在一般機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。下面就給大家說(shuō)下在操作數(shù)控加工中心的準(zhǔn)備事項(xiàng)都有什么吧。

1、操作前必須熟悉數(shù)控加工中心的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開(kāi)慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘,檢查各傳動(dòng)部件是否正常,確認(rèn)后,才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績(jī)作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。

數(shù)控加工中心在目前工業(yè)生產(chǎn)業(yè)是應(yīng)用泛的數(shù)控機(jī)床之一,這是一種功能較全的數(shù)控機(jī)床,集銑削,鏜削等功能于一體,使數(shù)控加工中心具有多種加工工藝,它的發(fā)展代表了一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的水平。下面就給大家說(shuō)下具體有什么優(yōu)點(diǎn)吧。

一、全封閉防護(hù)

數(shù)控加工中心有防護(hù)門(mén),加工時(shí),將防護(hù)門(mén)關(guān)上,能有效防止人身傷害事故。

二、使用多把刀具,刀具自動(dòng)交換

數(shù)控加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置,在加工前將需要的刀具先裝入刀庫(kù),在加工時(shí)能夠通過(guò)程序控制自動(dòng)更換刀具。

三、工序集中,加工連續(xù)進(jìn)行

數(shù)控加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸(三軸以上),甚至多個(gè)主軸,聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)也較多,如三軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)等,因此能夠自動(dòng)完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的加工,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工,工序高度集中。

四、高自動(dòng)化、高精度、高效率

其主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高,可以通過(guò)切削參數(shù)的合理選擇,充分發(fā)揮刀具的切削性能,減少切削時(shí)間,且整個(gè)加工過(guò)程連續(xù),各種輔助動(dòng)作快,自動(dòng)化程度高,減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,因此,加工中心的生產(chǎn)效率很高。

五、使用多個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)自動(dòng)交換

數(shù)控加工中心上如果帶有自動(dòng)交換工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作臺(tái)在加工的同時(shí),另一個(gè)工作臺(tái)完成工件的裝夾,從而大大縮短輔助時(shí)間,提高加工效率。