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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種集設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析功能為一體的現(xiàn)代化智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)的有效工具。它的應(yīng)用范圍非常廣泛。今天，我們就通過溫澤測(cè)量?jī)x器(上海)有限公司，來了解一下三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)的應(yīng)用。

一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極形狀 通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以找出模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配出現(xiàn)的偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，這時(shí)就三坐標(biāo)的電極形狀就派上用場(chǎng)了。很多鑲件以及局部的曲面都要通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。

二、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)反應(yīng)模具質(zhì)量 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較，可以輸出圖形化報(bào)告，從而直觀清晰的反映模具質(zhì)量，最后會(huì)形成完整的模具成品檢測(cè) 報(bào) 告。 除以上功能外，在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。

三、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)處理不規(guī)則曲面 當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。

除以上三點(diǎn)之外，高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段，提供必要的檢測(cè)反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。