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溫澤四大解決方案開啟模具智能檢測之門
閱讀：93 發(fā)布時(shí)間：2023-3-32019年12月24日，安徽合肥——德國溫澤參加了2019安徽省模具行業(yè)協(xié)會(huì)第六屆會(huì)員大會(huì)暨第三屆*“智”造走進(jìn)安徽高峰論壇，大會(huì)突破傳統(tǒng)思路，圍繞*“智”造走進(jìn)安徽為主線。溫澤技術(shù)專家就模具行業(yè)智能檢測與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)話題進(jìn)行了多角度的演講報(bào)告和交流，得到現(xiàn)場模具企業(yè)代表的積極肯定，現(xiàn)場反映熱烈。
模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一，安徽作為中國的模具產(chǎn)業(yè)基地，擁有一大批的模具企業(yè)和頗具規(guī)模的模具產(chǎn)業(yè)圈，而且隨著全國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷升級(jí)換代，安徽模具近幾年也得到了迅猛發(fā)展。然而，模具行業(yè)發(fā)展的同時(shí)，模具的精度要求也在不斷提高，模具檢測技術(shù)的重要性日益凸顯。作為致力于不斷創(chuàng)新三坐標(biāo)及智能測量的解決方案供應(yīng)商，溫澤此次為模具用戶帶來了工業(yè)無損測量解決方案、車間型坐標(biāo)檢測解決方案、便攜式測量解決方案、五軸高速坐標(biāo)測量解決方案等，解決了模具外形的精密測量、無損檢測、在線檢測等方面難題。
工業(yè)無損測量解決方案
當(dāng)使用傳統(tǒng)接觸或光學(xué)坐標(biāo)測量設(shè)備對零件的外部細(xì)微結(jié)構(gòu)或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)測量無能為力的時(shí)候，溫澤無損檢測系統(tǒng)exaCT卻為用戶提供了這樣的可能，它只需一次掃描，即可在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行材料測試、與標(biāo)準(zhǔn)件或CAD模型的名義實(shí)際對比、逆向工程、收縮與變形補(bǔ)償?shù)雀鞣N任務(wù)。exaCT應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，適用于如：機(jī)械工程、汽車制造和配件、航空與航天、鑄造、金屬加工和模具鑄造、醫(yī)療工程、逆向工程、計(jì)量服務(wù)提供等諸多行業(yè)；尤其適用于塑料、陶器、復(fù)合材料、輕金屬等產(chǎn)品檢測。
對于需要復(fù)雜的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)3維數(shù)據(jù)的測量和測試技術(shù)的企業(yè)用戶，可以通過exaCT執(zhí)行大量測量和測試任務(wù)，例如：尺寸控制、壁厚分析、實(shí)際值與名義值的比較、工具和組件優(yōu)化、開發(fā)、快速成型和逆向工程，材料分析、結(jié)構(gòu)分析、裝配件測試、結(jié)合技術(shù)測試、電子測試等。
溫澤無損檢測解決方案exaCT可使每一個(gè)用戶都能選用合適的X射線源及探測器來定制自己的工業(yè)CT系統(tǒng)。
車間型坐標(biāo)檢測解決方案
溫澤車間型坐標(biāo)測量系統(tǒng)適用于廣泛的生產(chǎn)環(huán)境，占地面積小，可提供800 x 700 x 700 mm的化測量體積，這也使得它成為了成型行業(yè)的理想選擇。
溫澤車間型坐標(biāo)測量系統(tǒng)提供了的性價(jià)比，空間要求也較低。高橫動(dòng)速度和加速度確保了更高的生產(chǎn)率。強(qiáng)大的測頭和光學(xué)傳感器結(jié)合，極大地提高了測量和測試流程的效率。
便攜式測量解決方案
溫澤公司生產(chǎn)的便攜式測量臂具有很好的靈活性，可用于生產(chǎn)進(jìn)程和對質(zhì)量保證有高要求的工作中。通過將便攜式 7 軸測量臂與一臺(tái)高分辨率線性掃描儀結(jié)合，可以在無接觸的情況下捕捉到每個(gè)細(xì)節(jié)，測量臂對于經(jīng)典的坐標(biāo)測量系統(tǒng)是一項(xiàng)很有幫助的補(bǔ)充。采用材料制成，其自重輕，可在移動(dòng)應(yīng)用中獲得高精度和可重復(fù)的測量結(jié)果。測量臂可直接用于部件上 — 可配備光學(xué)測頭和接觸式測頭 —省去了預(yù)熱時(shí)間，無需在部件上粘貼標(biāo)志點(diǎn)。所得測量結(jié)果隨后通過WiFi 接口進(jìn)行傳輸，以供日后使用。集成電池的容量和低消耗確保測量臂能夠長時(shí)間可靠地運(yùn)作。
溫澤五軸高速聯(lián)動(dòng)接觸式測量方案
溫澤的三坐標(biāo)測量機(jī)五軸測量技術(shù)適應(yīng)更高的生產(chǎn)節(jié)拍，與傳統(tǒng)三軸測量相比，測量高可提升5-10倍；檢測速度可達(dá)到500mm/sec, 更高效的點(diǎn)測量能力，是一般3軸掃描的10倍，它的數(shù)據(jù)采集為6000點(diǎn)/sec， 效率可提高30倍；測量更為精確，有效降低三軸運(yùn)動(dòng)帶來的誤差；它具有更好的靈活性，空間無級(jí)分度，可以沿任意矢量方向完成測量，測針角度無需單獨(dú)標(biāo)定；溫澤的三坐標(biāo)測量機(jī)五軸測量技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)全尺寸測量，99% 測量覆蓋，并延伸復(fù)雜的測量特征表面。
溫澤始終遵循讓客戶獲益的準(zhǔn)則為用戶提供創(chuàng)新型計(jì)量解決方案。借此活動(dòng)，溫澤也希望能為更多的模具用戶提供穩(wěn)定、可靠、高速的測量解決方案，讓用戶受益。
關(guān)于溫澤
德國溫澤集團(tuán)是計(jì)量領(lǐng)域創(chuàng)新的。溫澤多樣化的產(chǎn)品提供了三維測量、計(jì)算機(jī)斷層掃描、光學(xué)高速掃描等多個(gè)行業(yè)的解決方案。溫澤集團(tuán)的技術(shù)解決方案在汽車、航空航天、發(fā)電及醫(yī)療等眾多行業(yè)中有大量應(yīng)用。溫澤在范圍內(nèi)已交付安裝超過10,000臺(tái)測量設(shè)備。其子公司和業(yè)務(wù)伙伴在超過50個(gè)國家銷售產(chǎn)品，并提供售后服務(wù)以滿足客戶需求。