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在零件的加工過(guò)程中，零件的輔助裝卸時(shí)間、刀具的設(shè)置等是加工周期中相當(dāng)大的一部分，其中刀具的設(shè)置既長(zhǎng)又費(fèi)力，難以精確執(zhí)行，后還需要試切。

　　統(tǒng)計(jì)表明，加工零件的純機(jī)動(dòng)時(shí)間僅占總時(shí)間的55%左右，而加載時(shí)間和輔助時(shí)間，如刀具，則占總時(shí)間的45%。因此，對(duì)刀儀便顯示出極大的*性，接觸式對(duì)刀儀在現(xiàn)在加工中心對(duì)刀應(yīng)用中已經(jīng)普遍化。

　　1.把對(duì)刀儀底座固定在工作臺(tái)面上(工作臺(tái)要清理干凈，固定上后要把底座表面用千分表打平)

　　2.把對(duì)刀儀固定到底座上(同樣要用千分表把接觸面打平)

　　3.把線路走好，及用扎帶扎好，不要有影響。

　　4.對(duì)刀儀接線(接線一定要接對(duì)，棕色24V;白色0V;灰色為信號(hào)線X4.7)

　　5.安裝一把平刀校正用，并測(cè)量出刀的長(zhǎng)度(刀用端面比較平整的定位銷或平時(shí)用的銑刀刀柄)

　　6.把安裝好的標(biāo)準(zhǔn)刀，裝到主軸上。手動(dòng)移動(dòng)主軸到對(duì)刀儀上方，并慢慢調(diào)整X,Y軸使刀把大概在對(duì)刀儀中間，然后慢慢的下調(diào)Z軸，使其觸發(fā)對(duì)刀儀信號(hào)。(快要觸發(fā)信號(hào)時(shí)，使用小倍率向下走，來(lái)回觸發(fā)幾次，后定在觸發(fā)位置，即剛剛觸發(fā)為紅色的位置，觸發(fā)狀態(tài)是對(duì)刀儀燈由綠色變?yōu)榧t色。)

　　7.記錄下當(dāng)前的機(jī)械坐標(biāo)值。(即機(jī)械坐標(biāo)X,Y在對(duì)刀儀中間，Z軸坐標(biāo)在剛剛觸發(fā)信號(hào)時(shí)的機(jī)械坐標(biāo))。

　　8.把剛剛記錄的X,Y,Z坐標(biāo)輸入到程序O9917中的#111=http://XXX.XXX(X軸機(jī)械坐標(biāo));#112=http://XXX.XXX(Y軸機(jī)械坐標(biāo));#113=XXX.XXX-標(biāo)準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度(Z軸機(jī)械坐標(biāo))中。(修改程序中的數(shù)，可能要修改機(jī)床的參數(shù);如果要就修改機(jī)床參數(shù)，1.改參數(shù)寫保護(hù)為1，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警，同時(shí)按下：復(fù)位及CAN鍵，報(bào)警消除。2.將機(jī)床參數(shù)3202中的NE9對(duì)應(yīng)的數(shù)改為0.)

　　9.對(duì)刀儀程序改好后，移動(dòng)機(jī)床各軸到其它任意位置。就可以執(zhí)行校正了。

　　10.把進(jìn)給倍率打到零，手動(dòng)編程G31X10F10執(zhí)行。對(duì)刀儀系統(tǒng)上有一個(gè)X軸剩余量，應(yīng)該顯示為10，然后再用手去按下對(duì)刀儀使它觸發(fā)，再看看剩余量是不是變?yōu)?了。如果是說(shuō)明線沒(méi)有接錯(cuò)。

　　11.對(duì)刀儀系統(tǒng)調(diào)出程序O0914，內(nèi)容為M5 G65P9914 Hxx B0 M30(注意Hxx中，后面的數(shù)如Hxx=H32;那么將剛才測(cè)得的刀長(zhǎng)數(shù)值輸入到32號(hào)刀長(zhǎng)上。

　　12.執(zhí)行對(duì)刀儀程序校正。(注意：次把進(jìn)給倍率打小慢慢執(zhí)行，看看對(duì)不對(duì)，隨時(shí)注意系統(tǒng)的剩余量變化，次執(zhí)行沒(méi)有問(wèn)題的話，就可以把倍率打到99%，再執(zhí)行一次就可以了。

　　13.后要將之前改過(guò)的機(jī)床參數(shù)改回來(lái)。

　　標(biāo)簽:怎樣屏蔽對(duì)刀儀報(bào)警