在中走絲線切割精度要求很高的的東西時候，在有碰邊加工的情況下，切割計算長度要加上鉬絲半徑，因為精度要求較高，盡管鉬絲很細，但為了提高精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，不能忽略這一點誤差。

可以避免在切割的時候鉬絲卡斷。再就是機器水箱里面需隔一兩天檢查一次，主要檢查工作液的狀況。

定期檢查導(dǎo)電塊，看到槽痕太深，就需要更換，因為槽痕太深，切割絲會被卡斷。如果看到切割絲變成旋形的也需要立馬更換，否則會影響切割工藝產(chǎn)品的質(zhì)量。

切個一個很大的工件時，要看機床的長度夠不夠工件被切割完，在自己動手計算。工件一邊碰邊清零，搖到對面的邊的結(jié)果除以二。

切割鋁，如果切割的鋁的量比較少，那只需要準備一個矮一點的導(dǎo)電塊。加工時，需要過半個小時往鉬絲上刷點煤油，刷煤油的目的是為了清潔鉬絲上的氧化。也可以使用其他的東西清除表層的氧化鋁。在割鋁的時候可以把鉬絲揉成團，再把這個團壓扁，后放在導(dǎo)點塊上，十分好用，成本也很低。