1. 高剛性機(jī)鐵結(jié)構(gòu)
? ?(1) 機(jī)體採(cǎi)用高級(jí)米漢納鑄鐵製成，經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理後再加工。
? ?(2) 滑軌經(jīng)高週波硬化處理，精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)變形之慮，耐磨耗性?xún)?yōu)異。

2. 油壓冷卻系統(tǒng)
? ?(1) 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸軸承潤(rùn)滑及油壓系統(tǒng)，採(cǎi)用同一油壓泵浦驅(qū)動(dòng)。並加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升速度。

3. 壓力開(kāi)關(guān)
? ?(1) 砂輪與調(diào)整輪主軸啟動(dòng)時(shí)，須經(jīng)過(guò)油壓壓力開(kāi)關(guān)確定油已進(jìn)入軸承，才能啟動(dòng)，提供主軸之安全防護(hù)。

4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
? ?(1) 砂輪主軸採(cǎi)用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
? ?(2) 滑動(dòng)面裝有集中潤(rùn)滑給油裝置，以確保滑動(dòng)面之潤(rùn)滑效果，集進(jìn)給之精準(zhǔn)。

5. 滑動(dòng)臺(tái)
? (1) 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡(jiǎn)易、快速、精準(zhǔn)。適合停止研磨作業(yè)、可做工件前後段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度範(fàn)圍+5°~ -5°。
? (2) 通過(guò)研磨時(shí)，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度範(fàn)圍+5°~ -3°。
? (3) 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計(jì)。進(jìn)刀輕快、準(zhǔn)確，並採(cǎi)用集中式潤(rùn)滑。
? (4) 下滑板採(cǎi)用Λ型滑軌與雙楔型副軌，雙Λ型滑軌經(jīng)過(guò)高週波硬化處理，精密研磨，並可防止泥液進(jìn)入，結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn)。微調(diào)式進(jìn)刀裝置，小進(jìn)刀量 0.001mm，可滿(mǎn)足各種工件公差之需求。

6. 砂輪與調(diào)整輪修整裝置
? ?(1) 採(cǎi)用特殊合金鑄鐵製成，經(jīng)燒燉處理，耐磨耗。
? ?(2) 油壓驅(qū)動(dòng)前後修整，亦可搭配伺服馬達(dá)，作成型修整。
? ?(3) 修整速度無(wú)段變速調(diào)整。
? ?(4) 調(diào)整輪之修整座，可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。

7. 潤(rùn)滑油回收裝置
? ?(1) 本機(jī)全部滑道之潤(rùn)滑油，集中回流至集油桶，除了保持工作區(qū)域之清潔，並符合ISO-I4000環(huán)保要求。

8. 穩(wěn)定的砂輪修整座
? ?(1) 砂輪修整座之下滑板道為下凹式鳩尾槽設(shè)計(jì)，配合超大滑道面，大幅提升砂輪修整座之穩(wěn)定性。

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