機(jī)床商務(wù)網(wǎng)公司動(dòng)態(tài)
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)概論
閱讀：56 發(fā)布時(shí)間：2023-5-28目前，世界經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入大數(shù)據(jù)時(shí)代，數(shù)據(jù)支撐著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供依據(jù)。數(shù)據(jù)獲取方式多種多樣，而三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的方法之一。它將被測(cè)量的部件放入其允許的三維空間內(nèi)，探測(cè)出各工件的表面數(shù)據(jù)，并利用系統(tǒng)軟件計(jì)算各類幾何的形狀和大小。憑借高效率、低耗時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)器被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械等行業(yè)。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)將各被測(cè)幾何因素的測(cè)量轉(zhuǎn)化為對(duì)這些幾何元素上一些點(diǎn)集坐標(biāo)位置的測(cè)量，在測(cè)得這些點(diǎn)的坐標(biāo)位置后，再根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)過數(shù)學(xué)運(yùn)算求出其尺寸和形位誤差。如果要測(cè)量工件上一圓柱孔的直徑，可以在垂直于孔軸線的截面內(nèi)，根據(jù)觸測(cè)內(nèi)孔壁上三個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值來計(jì)算孔的直徑和圓心坐標(biāo)；如果在該截面內(nèi)接觸更多的點(diǎn)，則可根據(jù)二乘法或條件法計(jì)算出該截面圓的圓度誤差。如果對(duì)多個(gè)垂直于孔軸線的截面圓進(jìn)行測(cè)量，則根據(jù)測(cè)得點(diǎn)的坐標(biāo)值可計(jì)算出孔的圓柱度誤差以及截面圓的圓心坐標(biāo)，再根據(jù)各圓心的坐標(biāo)值又可以計(jì)算出孔軸線位置；若在孔端面上觸測(cè)三點(diǎn)，則可計(jì)算出孔軸線對(duì)端面的位置度誤差，這一工作原理使得其具有較大的通用性和柔軟性。它的出現(xiàn)，源自于自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床高效率加工和復(fù)雜零件加工技術(shù)的需要，也歸功于數(shù)控技術(shù)、精密加工技術(shù)的發(fā)展。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度不僅與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，還受測(cè)量過程的影響。在測(cè)量時(shí)，要具體問題具體分析，選取適合工件的測(cè)頭，盡量選用單一測(cè)頭來提高測(cè)量精度；工件擺放要合理有序，便于后續(xù)測(cè)量；工件的初始坐標(biāo)系要手工建立，選擇可靠穩(wěn)健的元素，保證其不會(huì)隨時(shí)發(fā)生改變。