詳細(xì)介紹
2. X,Y,Z三軸采用直線滾動導(dǎo)軌的機(jī)型,具有低噪聲,低磨阻的特點,動態(tài)響應(yīng)靈敏,精度穩(wěn)定性高,三軸快移速度可達(dá)48米/分,適合于大批量的高精度高效加工。
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增強(qiáng)剛性、抵消熱變形,提高精度。
4. 伺服進(jìn)給系統(tǒng)采用高性能全數(shù)字式交流伺服電機(jī)驅(qū)動,高精度滾珠絲杠直接傳動,預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增加系統(tǒng)剛性,降低熱變形。
5. 炮筒式主軸組件,整體裝調(diào),維修方便,快捷 。
6. 采用高速電主軸傳動結(jié)構(gòu),高轉(zhuǎn)速可達(dá)36000rpm;.機(jī)床配有恒溫冷卻裝置,從而保持加工中主軸溫升低,確保加工精度更穩(wěn)定。
7. 主軸配置位置編碼器,除實現(xiàn)精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
8. 穩(wěn)定可靠的自動*交換系統(tǒng)(ATC),配置機(jī)械凸輪式刀庫與機(jī)械手,動作由機(jī)械凸輪控制,換刀迅速可靠, 快速機(jī)械凸輪換刀供選, 換刀時間為1.8秒。
9. 選用進(jìn)口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承;精選性能優(yōu)良的機(jī)電液元件,確保機(jī)床的可靠性完整 的冷卻排屑防護(hù)功能,采用*的PRO/E軟件進(jìn)行整機(jī)外觀造型設(shè)計。
型號 | RFSV60G | RFSV80G | RFSV105G | RFSV1300G | RFSV1500G | ||
項目 | |||||||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 800X500 | 1000X550 | 1150x600 | 1400x850 | 1600x850 |
承載能力 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 2500 | |
T型槽 | 5x18x100 | 5x18x100 | 5x18x100 | 5x22x125 | 5x22x125 | ||
各軸行程 | X軸行程 | mm | 600 | 800 | 1050 | 1300 | 1500 |
Y軸行程 | mm | 500 | 560 | 600 | 750 | 750 | |
Z軸行程 | mm | 510 | 550 | 550 | 700 | 700 | |
主軸中心至滑枕導(dǎo)軌面距離 | mm | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | |
龍門間距 | mm | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-660 | 150-700 | 150-700 | 150-850 | 150-850 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 36/36/36 (48/48/4 8供選) | 36/36/36 (48/48/ 48供選) | 36/36/36 (48/48/48 供選) | 24/24/20 (30/30/24 供選) | 24/24/20 (30/30/24 供選) |
進(jìn)給進(jìn)度 | m/min | 10/10/10 (20/20/ 20供選) | 10/10/10 (20/20/ 20供選) | 10/10/10 (20/20/ 20供選) | 10/10/10 (20/20/ 20供選) | 10/10/10 (20/20/ 20供選) | |
X/Y/Z電機(jī)扭矩 | Nm | 8/8/12 (12/12/ 12供選) | 12/12/12 (22/22/ 22供選) | 12/12/12 (22/22/ 22供選) | 22/22/22 (30/30/ 30供選) | 22/22/22 (30/30 /30供選) | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000/20000/ 24000/36000 | 8000/20000/ 24000/30000 | 8000/20000/ 24000/30000 | 6000/10000 /20000 | 6000/10000 /20000 |
主軸錐孔錐度 | ISO40/ISO30 /E40 | ISO40/ISO30 | ISO40/ISO30 | ISO50/ISO40 | ISO50/ISO40 | ||
主軸電機(jī)功率 | Kw | 5.5/7.5 (20/24; 15/18;7/9) | 7.5/11 (20/24; 15/18) | 7.5/11 (20/24; 15/18) | 11/15 (26/31, 25/28) | 15/18.5 (26/31, 25/28) | |
主軸大輸出扭矩 | Nm | 35/47 (33/39 ;12/14;6/7.2) | 47/70 (33/39 ;12/14) | 47/70 (33/39 ;12/14 | 70/95 (250/303 ;79/88) | 95/117 (250/303 ;79/88) | |
主軸前軸承直徑 | mm | ф70/ф55/ ф45 | ф70/ф55 | ф70/ф55 | ф100/ф80 | ф100/ф80 | |
自動*交換系統(tǒng) | 刀庫容量 | 把 | 16(24供選) | 24(32、40 供選) | 24(32、40 供選) | 24(32、40 供選) | 24(32、40 供選) |
大*直徑 | mm | ф76 | ф76 | ф76 | ф110/ф76 | ф110/ф76 | |
大*長度 | mm | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | |
大*重量 | Kg | 7 | 7 | 7 | 15 | 15 | |
刀-刀換刀時間 | s | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3(1.5供選) | 3(1.5供選) | |
冷卻排屑防護(hù)系統(tǒng) | 冷卻系統(tǒng) | 噴嘴+沖屑 | 噴嘴+沖屑 | 噴嘴+沖屑 | 噴嘴+沖屑 | 噴嘴+沖屑 | |
排屑系統(tǒng) | 自動排屑 | 自動排屑 | 自動排屑 | 自動排屑 | 自動排屑 | ||
防護(hù)系統(tǒng) | 全防護(hù) | 全防護(hù) | 全防護(hù) | 全防護(hù) | 全防護(hù) | ||
氣壓系統(tǒng) | Mpa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2400x2600 x2800 | 3600x2860 x3025 | 4000x2860 x3025 | 4500x3260 x3225 | 5000x326 0x3225 | |
機(jī)床重量 | Kg | 5000 | 8000 | 9000 | 13000 | 14000 | |
定位精度 | mm | 0.008/1000 | 0.008/1000 | 0.008/1000 | 0.008/1000 | 0.008/1000 | |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | |
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD |