詳細(xì)介紹
1. 采用整體床身HT250-300高強(qiáng)度樹脂砂鑄造,并經(jīng)時效處理,床身、立柱、橫滑座、工作臺成C型布局,基礎(chǔ)牢固,框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用直線滾動導(dǎo)軌的機(jī)型,具有低噪聲,低磨阻的特點(diǎn),動態(tài)響應(yīng)靈敏,精度穩(wěn)定性高,適合于大批量的高精度加工;
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增強(qiáng)剛性、抵消熱變形。
4. 伺服進(jìn)給系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動與絲杠直接傳動,提高傳動精度。
5. 炮筒式主軸組件,整體裝調(diào),維修方便,快捷 。
6. 溫控主軸,主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升低,確保加工精度穩(wěn)定。(選配)。
7. 主軸配置位置編碼器,除實(shí)現(xiàn)精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
8. 穩(wěn)定可靠的自動*交換系統(tǒng)(ATC),配置機(jī)械凸輪式刀庫與機(jī)械手,動作由機(jī)械凸輪控制,換刀迅速可靠,換刀時間為1.5秒。
9. 選用進(jìn)口滾珠絲桿(THK、NSk、HIWIN、PMI)及*主軸軸承和絲桿軸承(NSK、SKF、FAG);
規(guī)格 | RFMV60C | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 800×500 |
承載能力 | Kg | 500 | |
T型槽 | mm | 5×18×100 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 600 |
Y軸行程 | mm | 500 | |
Z軸行程 | mm | 510 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 36/36/30m/min |
進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10000 | |
進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10000 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000(12000供選 ) |
主軸錐孔錐度 | / | ISO40 | |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 7.5/11 | |
進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10000 | |
自動*交換系統(tǒng) | 刀庫容量 | 把 | 16 |
大*直徑 | mm | Ф80/Ф150(領(lǐng)刀) | |
大*長度 | mm | 300/200 | |
大*重量 | Kg | 8 | |
其它 | 液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 供選 |
氣源壓力 | Kgf | 5~6 | |
冷卻系統(tǒng) | / | 噴嘴 | |
排屑系統(tǒng) | / | 沖水排屑 | |
防護(hù)系統(tǒng) | / | 全防護(hù) | |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2450×2310×2280 | |
機(jī)床重量 | Kg | 4500 | |
定位精度 | mm | 各軸定位精度:0.008 | |
重復(fù)定位精度 | mm | 各軸重復(fù)定位精度: 0.004 | |
數(shù)控系統(tǒng) | / | 標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC oi,根據(jù)用戶需要,可配置SIEMENS等系統(tǒng) |