詳細(xì)介紹
1. 采用整體床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造,并經(jīng)時效處理,立柱固定,橫滑座,移動工作臺的L型布局,基礎(chǔ)牢固,框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用低阻尼滑動貼塑淬硬導(dǎo)軌,具有高剛性,抗沖擊,低磨阻的特點,,動態(tài)響應(yīng)靈敏,精度穩(wěn)定性高;采用齒輪箱傳動,主軸大輸出扭矩達(dá)580 N.m.
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增強剛性、抵消熱變形,提高精度
4. 伺服進(jìn)給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅(qū)動,高精度滾珠絲杠直接傳動,預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增加系統(tǒng)剛性,降低熱變形。
5. 炮筒式主軸組件,整體裝調(diào),維修方便,快捷 。
6. 溫控主軸,主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升低,確保加工精度更穩(wěn)定。
7. 主軸配置位置編碼器,除實現(xiàn)精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
8. 穩(wěn)定可靠的自動*交換系統(tǒng)(ATC),配置機械凸輪式刀庫與機械手,動作由機械凸輪控制,換刀迅速可靠, 快速機械凸輪換刀供選, 換刀時間為1.8秒。
9. 選用進(jìn)口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承;精選性能優(yōu)良的機電液元件,確保機床的可靠性完整 的冷卻排屑防護(hù)功能,采用*的PRO/E軟件進(jìn)行整機外觀造型設(shè)計。
規(guī)格 | RFMV1700 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 1900×1000 |
承載能力 | Kg | 3000 | |
T型槽 | mm | 7×22×125 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 1700 |
Y軸行程 | mm | 1000 | |
Z軸行程 | mm | 750 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 1080 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150~900 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 15/15/12 |
進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機扭矩 | N.m | 22/22/22 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4500(齒輪箱) |
主軸錐孔錐度 | / | ISO50 | |
主軸電機功率 | Kw | 15/18.5(22/26供選) | |
主軸前軸承直徑 | mm | Ф100 | |
自動*交換系統(tǒng) | 刀庫容量 | 把 | 24 |
大*直徑 | mm | Ф200 | |
大*長度 | mm | 350 | |
大*重量 | Kg | 15 | |
其它 | 液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 4.0 |
氣源壓力 | Mpa | 0.5~0.8 | |
冷卻系統(tǒng) | / | 噴嘴+沖屑 | |
排屑系統(tǒng) | / | 自動排屑供選 | |
防護(hù)系統(tǒng) | / | 全防護(hù) | |
機床外形尺寸 | mm | 5680×3200 | |
機床重量 | Kg | 15000 | |
定位精度 | mm | 各軸定位精度:0.008/1000 | |
重復(fù)定位精度 | mm | 各軸重復(fù)定位精度: 0.005 | |
數(shù)控系統(tǒng) | / | 標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC oi,根據(jù)用戶需要,可配置MITSUBISHI E68,MITSUBISHI 64M,SIEMENS等系統(tǒng) |