【 結(jié)構(gòu)特點 】 本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國內(nèi)外數(shù)控車床技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的高檔數(shù)控產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點。
1）機床總體布局采用機電液一體化布局，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，操作簡便宜人。
2）機床采用整體式床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造，并經(jīng)時效處理，移動龍門式框架立柱和工作轉(zhuǎn)臺呈倒T字型布局，基礎(chǔ)牢固，框架穩(wěn)定，使整機具有良好的剛性。
3） X、Y、Z三軸采用進口高精度直線滾動導(dǎo)軌，具有低噪聲，低磨阻的特點,動態(tài)響應(yīng)靈敏，精度穩(wěn)定性高，適合于大批量的高精度加工。
4） 伺服進給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅(qū)動，高精度滾珠絲杠直接傳動，預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，增加系統(tǒng)剛性，降低熱變形。
5）炮筒式主軸組件，整體裝調(diào)，維修方便，快捷 。
6）溫控主軸，主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽，供恒溫冷卻使用，從而保持加工中主軸溫升低，確保加工精度穩(wěn)定。
7）主軸配置位置編碼器，除實現(xiàn)精確定向外，還具有剛性攻絲功能。
8）回轉(zhuǎn)工作臺采用兩個導(dǎo)向銷定位，兩側(cè)導(dǎo)向銅條精密側(cè)向限位，液壓鎖緊。保證了工作臺很高的工作精度和穩(wěn)定性。
9）采用平拉式交換工作臺 ，當(dāng)工作臺進行交換時，兩個導(dǎo)向銷定位推出，液壓松開，鏈輪拖拉交換。
10）穩(wěn)定可靠的自動*交換系統(tǒng)（ATC），配置機械液壓鏈?zhǔn)降稁炫c機械手，動作由機械凸輪控制，換刀迅速可靠, 刀對刀換刀時間為7.5秒。
11）選用進口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承；精選性能優(yōu)良的機電液元件，確保機床的可靠性完整的冷卻排屑防護功能，采用*的PRO/E軟件進行整機外觀造型設(shè)計。
12）選配主軸中心出水裝置，可以更容易進行深孔加工。沖刷式?jīng)_屑裝置能將細小鐵屑輕易排除。 【 規(guī)格參數(shù) 】

規(guī)格			RFMH80(P)-H
工作臺	臺面尺寸	mm	800×800
	承載能力	Kg	1200
	工作臺B軸分度單位		1°×360(0.001°×360選購Opt.)
	大回轉(zhuǎn)速度	r/min	6
	工作臺數(shù)量	個	1(2)
各軸行程	X軸行程	mm	1250
	Y軸行程	mm	1200
	Z軸行程	mm	1000
主軸中心至工作臺面距離		mm	200~1200
主軸端面至工作臺中心距離		mm	50~1250
進給系統(tǒng)	快移速度	mm/min	24000
	進給速度	mm/min	1~6000
	X/Y/Z電機扭矩	Nm	22/12/22
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	20~4500(20~6000)
	主軸錐孔錐度		ISO50
	主軸電機功率	Kw	18.5/22(22/26選購Opt.)
自動*交換系統(tǒng)	刀庫容量	把	鏈?zhǔn)?2把
	大*直徑	mm	Ф125相鄰刀位裝刀，Ф250相鄰刀位未裝刀
	大*長度	mm	400
	大*重量	Kg	25
液壓系統(tǒng)壓力	液壓系統(tǒng)壓力	Mpa	10
	氣壓系統(tǒng)壓力	Mpa	0.5~0.8
冷卻排屑防護系統(tǒng)	冷卻系統(tǒng)		噴嘴+沖屑
	排屑系統(tǒng)		自動鏈板排屑供選
	防護系統(tǒng)		全防護
機床外形尺寸		mm	8500×5400×4200(7500×5400×4200)
機床重量（凈重）		Kg	20000
定位精度		mm	0.01