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詳細介紹
1. 采用整體床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造，并經時效處理，立柱固定，橫滑座，移動工作臺的L型布局，基礎牢固，框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用低阻尼滑動貼塑淬硬導軌，具有高剛性，抗沖擊，低磨阻的特點，,動態(tài)響應靈敏，精度穩(wěn)定性高；
3. X,Y,Z三軸采用預拉伸結構，增強剛性、抵消熱變形，提高精度
4. 伺服進給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅動，高精度滾珠絲杠直接傳動，預拉伸結構，增加系統(tǒng)剛性，降低熱變形。
5. 炮筒式主軸組件，整體裝調，維修方便，快捷 。
6. 溫控主軸，主軸套筒外設有循環(huán)槽，供恒溫冷卻使用，從而保持加工中主軸溫升低，確保加工精度穩(wěn)定。（選擇功能）。
7. 主軸配置位置編碼器，除實現(xiàn)精確定向外，還具有剛性攻絲功能。
8. 穩(wěn)定可靠的自動*交換系統(tǒng)（ATC），配置機械凸輪式刀庫與機械手，動作由機械凸輪控制，換刀迅速可靠， 快速機械凸輪換刀供選, 換刀時間為1.8秒。
9. 選用進口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承；精選性能優(yōu)良的機電液元件，確保機床的可靠性完整 的冷卻排屑防護功能，采用*的PRO/E軟件進行整機外觀造型設計。
規(guī)格 | RFHV80 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 1000×500 |
承載能力 | Kg | 800 | |
T型槽 | mm | 5×18×100 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 500 | |
Z軸行程 | mm | 600 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 550 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 140-740 | |
進給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 15/15/12 |
進給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機扭矩 | N.m | 7/11/11 | |
主軸 | 主軸轉速 | rpm | 7000 |
主軸錐孔錐度 | / | ISO40 | |
主軸電機功率 | Kw | 7.5/11（30分鐘） | |
主軸前軸承直徑 | mm | Ф70 | |
自動*交換系統(tǒng) | 刀庫容量 | 把 | 24 |
大*直徑 | mm | Ф76 | |
大*長度 | mm | 300 | |
大*重量 | Kg | 7 | |
其它 | 液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 供選 |
氣源壓力 | Mpa | 0.5～0.8 | |
冷卻系統(tǒng) | / | 噴嘴 | |
排屑系統(tǒng) | / | 自動排屑 | |
防護系統(tǒng) | / | 全防護 | |
機床外形尺寸 | mm | 2600×2900×2920 | |
機床重量 | Kg | 7000 | |
定位精度 | mm | 各軸定位精度：0.008/1000 | |
重復定位精度 | mm | 各軸重復定位精度： 0.004 | |
數(shù)控系統(tǒng) | / | 標準配置FANUC oi，根據(jù)用戶需要，可配置MITSUBISHI E68，MITSUBISHI 64M，SIEMENS等系統(tǒng) | |
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