鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要根本，隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展規(guī)模的擴大，鋼鐵及其衍生產(chǎn)品行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，絕大多數(shù)的企業(yè)都將重點轉向了降低消耗、減少成本、增加品種、提高生產(chǎn)質量以及綠色環(huán)保等方面。激光清洗作為一種綠色環(huán)保的新型清洗方式，其多樣性和適應性相較于傳統(tǒng)清洗工藝在鋼鐵上的應用有著的優(yōu)勢。
1）激光清洗的多樣性
激光清洗使用高能脈沖激光束照射工件表面，使與基體材料不同的表面的異物（與基體材料不同的物質）發(fā)生瞬間蒸發(fā)或膨脹剝離，在清除異物的同時，還保護了基材不被磨損。現(xiàn)在應用較多的包括鋼材表面激光除銹、除油、除漆、除涂層、除氧化層等。
2）激光清洗的適應性
激光清洗適用于各種材質，鋼材、鋁材、有色金屬、陶瓷絕緣子、玻璃、石塊等，尤其在鋼鐵及其衍生產(chǎn)品上的應用廣泛，特別是在工業(yè)應用中。
板帶焊接前激光清洗
激光清洗機可通過與數(shù)控機床或機器人進行集成，實施遠程操控清洗，可實現(xiàn)設備的自動化，形成產(chǎn)品流水線作業(yè)，智能化操作。產(chǎn)線激光清洗在鋼廠主要就用于板帶表面除涂層，作為焊接前的道工序。焊前激光清洗可以取代傳統(tǒng)焊接方法所需的打磨和噴砂工序，同時減少焊縫中的氣孔和缺陷形成，保證焊縫的質量。
產(chǎn)線激光清洗還應用于焊接后激光清洗。焊接過程熱處理會導致接口處氧化，形成氧化層，及時對焊接后氧化皮、渣皮、飛濺物等進行清洗，有利于焊后焊接缺陷的觀測與探傷，及時發(fā)現(xiàn)表面缺陷并予以消除、修補，保證產(chǎn)品的表面質量。焊接后激光清洗可以取代危險的化學清洗方法，并在焊后使用同一產(chǎn)線立即對不銹鋼進行清洗，有效提高生產(chǎn)效率。
焊縫清洗前
焊縫清洗后
型材鋼翻新防腐處理
在型材鋼管表面涂敷防腐覆蓋層，是防止鋼結構腐蝕的方法。在涂道底漆前，需清除表面的灰塵、油漬等雜質，并*清除表面的銹斑、殘留氧化皮、舊漆和殘留物，保證表面清理干凈后，應立即涂裝，以免二次生銹。激光清洗功能強大，不但能清洗灰塵、油污、銹蝕、氧化皮、油漆等，還能精確定位，針對性地清洗某一部位，且不損傷基體材料。
建筑鋼結構翻新處理
鋼結構建筑是一種新型的建筑體系，隨著運用技術的日益成熟，逐漸成為主流的建筑工藝，主要運用在廠房、體育館、火車站、電視塔、煉鐵高爐、井架等。在鋼管表面涂敷防腐覆蓋層，是防止鋼結構腐蝕的方法。盡管建造初期，對鋼結構進行過防腐處理，也會因為環(huán)境、施工因素等原因造成表面涂層脫落以及氧化，出現(xiàn)腐蝕的情況。因此，定期對腐蝕部分進行翻新處理，可有效控制其對整個建筑造成不良影響。首先需要清理掉腐蝕部位的異物，包括油漆、銹蝕、氧化層等，它們會降低防腐層與鋼結構的粘附力，導致防腐層開裂或脫落。激光清洗可以通過精確定位某一部位，準確清洗表面油漆、銹蝕、氧化層等，所產(chǎn)生的污染物微粒可進行廢料收集，避免環(huán)境污染。
鋼結構激光除氧化皮
金屬件翻新保養(yǎng)
對金屬零部件的清洗要非常謹慎，首先要保證金屬零部件不會被腐蝕，其次是清洗過程不會產(chǎn)生殘留物，包括污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層。激光清洗是“干式”清洗，且僅能清洗與基材物質不同的表面覆層，不會損傷基材。清洗干凈的金屬零部件可直接進入下一道生產(chǎn)工序。
激光清洗機采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命，通常使用壽命時長可達100000小時，質量穩(wěn)定，可靠性好。使用過程中無耗材消耗，運行成本低，后期只需對鏡片定期清洗或更換，保養(yǎng)成本低，接近免維護。在鋼鐵及衍生行業(yè)應用非常普遍。
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