四柱液壓機(jī)又叫四柱三梁液壓機(jī)，主要用于金屬薄板工件的拉伸成型、翻邊、彎曲和沖壓等工藝，也可用于產(chǎn)品的壓制工藝，四柱三梁液壓機(jī)可根據(jù)用戶需要沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類產(chǎn)品的壓制工藝，產(chǎn)品的校正、壓裝工藝以及板材工件的彎曲、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以用于校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱三梁液壓機(jī)。由機(jī)身主缸行程限位裝置等通過(guò)管路及電器系統(tǒng)連接起來(lái)構(gòu)成，現(xiàn)將各部分簡(jiǎn)介如下：

1、機(jī)身

機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。上橫梁，活動(dòng)橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。

動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔，定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。

2、行程限位裝置

行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開(kāi)關(guān)組成。分別分為上限位開(kāi)關(guān)，下限電開(kāi)關(guān)，快轉(zhuǎn)慢開(kāi)關(guān)，共3個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開(kāi)關(guān)位置，改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開(kāi)關(guān)只能做下端位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開(kāi)關(guān)起到壓力保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開(kāi)關(guān)，下缸下限位開(kāi)關(guān)組成。下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。

3、油缸

油缸缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型。活塞桿材質(zhì)45#鍛件。

4、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過(guò)濾等組成。通過(guò)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的動(dòng)作。

（1）油箱

油箱為鋼板焊接件。表面及油箱內(nèi)經(jīng)過(guò)酸洗處理。油箱起邊高出蓋板。

(2)插裝閥

采用BCV系列插裝閥總成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，響應(yīng)快內(nèi)泄小，流量大，抗污染，維護(hù)方便。

(3)壓力表

本機(jī)使用抗震壓力表，顯示精度高，不易損壞。電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻檢測(cè)主缸上腔壓力，到達(dá)設(shè)定壓力停止壓制，實(shí)現(xiàn)定壓返程。

(4)壓力

插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力高出設(shè)定值溢流回油。使系統(tǒng)保持在設(shè)定壓力以內(nèi)，達(dá)到壓力保護(hù)。

二、電氣系統(tǒng)

1、電氣系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。動(dòng)力系統(tǒng)由主令電器及電動(dòng)機(jī)組成。

2、操作方式 ：點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)。

說(shuō)明書(shū)附電氣原理圖。

三、裝箱單

使用說(shuō)明書(shū)（操作使用，維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)，電氣原理圖，液壓原理圖 常用密封件）。