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X6132*銑床特點
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料而成,并經(jīng)人工,保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度, 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉; 同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
X6132*銑床技術參數(shù)
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料而成,并經(jīng)人工,保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度, 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉; 同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
X6132*銑床技術參數(shù)
| 主要技術參數(shù) | X6132 |
| 工作臺面積mm | 320×1325 |
| 工作臺大縱向行程 手動/機動mm | 700/680 |
| 工作臺大橫向行程 手動/機動mm | 255/240 |
| 工作臺大垂直行程 手動/機動mm | 320/300 |
| 工作臺大回轉角度 | ±45° |
| 主軸中心線至工作臺面距離mm | 30/350 |
| 主軸轉速級數(shù) | 18級 |
| 主軸轉速范圍r.p.m | 30-1500 |
| 工作臺進給量級數(shù) | 18級 |
| 主傳動電機功率kw | 7.5 |
| 進給電機功率kw | 1.5 |
| 機床外形尺寸(長×寬×高)mm | 2294×1770×1610 |
| 機床凈/毛重kg | 2650/2950 |
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