1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
X5032立式銑床技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | X5032 |
工作臺(tái)面積(mm) | 320×1325 |
工作臺(tái)T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距(mm) | 3/18/70 |
工作臺(tái)大縱向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)(mm) | 700/680 |
工作臺(tái)大橫向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)(mm) | 255/240 |
工作臺(tái)大垂直行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)(mm) | 370/350 |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向(mm) | 2300/1540/770 |
立銑頭大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
主軸軸向移動(dòng)距離(mm) | 70 |
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離(mm) | 350 |
主軸孔徑(mm) | 29 |
主軸孔錐度(mm) | 7:24 ISO50 |
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) | 45/415 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 30-1500 |
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
主傳動(dòng)電機(jī)功率(kw) | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 1.5 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm | 2294×1770×1904 |
機(jī)床凈/毛重(kg) | 2900/3200 |