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隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對液壓傳動與控制系統(tǒng)的性能和控制精度等提出了更高的要求,而運用計算機仿真技術對液壓系統(tǒng)進行分析具有重要的意義.計算機仿真技術不僅可以預測系統(tǒng)性能,減少設計時間,還可以對所涉及的系統(tǒng)進行整體分析和評估,從而達到優(yōu)化系統(tǒng)、縮短設計周期和提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的目的.

由于工程機械液壓系統(tǒng)自動化水平的提高,液壓系統(tǒng)的故障診斷已經(jīng)成為現(xiàn)代工程機械的關鍵技術之一,開展工程機械液壓系統(tǒng)的故障仿真研究,對于液壓系統(tǒng)可靠性分析和故障診斷都具有重要的意義.本文以液壓缸泄漏故障的機理研究和實驗分析為基礎,研究基于AMESim液壓缸泄漏故障的建模與仿真,主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1.介紹液壓系統(tǒng)仿真方法,液壓系統(tǒng)仿真軟件的建模思想、建模流程,并分析在液壓系統(tǒng)中應用的液壓元件液壓缸的數(shù)學模型如何在AMESim的仿真平臺上實現(xiàn)的.

2.研究液壓缸泄漏的故障機理.根據(jù)液壓系統(tǒng)的流量方程和能量方程,研究液壓缸的故障類型,確定液壓缸內(nèi)泄漏,外泄漏的故障機理.

3.建立液壓系統(tǒng)關鍵元件的故障仿真模型.以挖掘機液壓系統(tǒng)的液壓缸為例,分析液壓缸泄漏的故障特征,確定故障的特征向量,在AMESim仿真平臺下求出正常液壓缸和故障液壓缸的樣本曲線,比較兩者的區(qū)別,找出分辨率較高的關鍵點,為故障診斷提供指導和依據(jù).

5.建立反鏟式液壓系統(tǒng)仿真模型,結合液壓缸泄漏故障機理,建立反鏟式液壓系統(tǒng)的泄漏故障注入仿真模型,分析液壓缸的壓力、流量位移曲線,為研究反鏟式液壓系統(tǒng)的故障模式提供理論依據(jù).

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