使用普通焊接設(shè)備焊接螺母時(shí)，容易發(fā)生脫焊、假焊等不良現(xiàn)象，為了克服這個(gè)問題，更換為自動化程度高的焊接機(jī)器人，結(jié)果確實(shí)有了明顯的改善，焊接機(jī)器人的能力似乎更好。

普通焊接設(shè)備由人工經(jīng)驗(yàn)控制，螺母焊點(diǎn)高低，設(shè)備輸出和電源穩(wěn)定性不理想時(shí)，容易發(fā)生假焊現(xiàn)象。為了防止類似現(xiàn)象的發(fā)生，焊點(diǎn)穩(wěn)定，電源和運(yùn)輸穩(wěn)定。

焊接機(jī)器人可以根據(jù)焊接材質(zhì)、厚度不同的工件焊接的電流電壓調(diào)整焊接速度，找到合適的焊接參數(shù)，減少焊接缺陷的發(fā)生概率。

除了將設(shè)備換成焊接機(jī)器人外，螺母焊接前的準(zhǔn)備也很重要，焊接部件是鋁材，鋁材表面有氧化膜，焊接前必須清掃焊接部的氧化膜，用鋼絲刷清掃或酸洗。

然后在氧化膜清掃后的3小時(shí)內(nèi)用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接空氣氧化產(chǎn)生新的氧化膜，影響實(shí)際的焊接質(zhì)量。

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