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高精密外圓磨床是市場(chǎng)上的磨床之一，以其操作方便、性價(jià)比高而受到用戶的認(rèn)可。優(yōu)質(zhì)零件手動(dòng)外圓磨床的磨削過程需要操作者停下來手動(dòng)測(cè)量磨削是否達(dá)到其尺寸，為了解決上述問題，高精度外圓磨床PLC和CNC控制相繼出現(xiàn)，外圓磨床的高效率操作習(xí)慣正在改變。公司正在努力解決將工廠現(xiàn)有的手動(dòng)外圓磨床升級(jí)為PLC控制或數(shù)控控制的問題。我們?yōu)槲覀兊墓S提供各種類型的研磨解決方案。

雙伺服NC轉(zhuǎn)換手動(dòng)外圓磨床經(jīng)雙伺服數(shù)控改造后，進(jìn)給精度、定位精度、磨削精度均有較大提高。軸也達(dá)到 um 水平。重新刮掉整個(gè)導(dǎo)軌并涂上塑料。使用高精度滾珠絲杠安裝外徑測(cè)量?jī)x。磨削和修整可自動(dòng)校正。一次適用于各種軸類零件。 Clamp完成多齒輪外圓重復(fù)磨削，可根據(jù)客戶實(shí)際情況提出一體化磨邊解決方案。

高精密外圓磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

a、機(jī)械主軸箱和砂輪架采用動(dòng)靜軸承，精度高，剛性好，主軸箱采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可在速度范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，砂輪架可向內(nèi)移動(dòng)，行程大，可通過旋轉(zhuǎn)背板進(jìn)行斜面進(jìn)給。

b、工作臺(tái)采用涂塑導(dǎo)軌，上工作臺(tái)的移動(dòng)速度可即時(shí)顯示在數(shù)顯裝置上。

c、機(jī)床尾座主軸側(cè)母線可微調(diào)，機(jī)床磨石進(jìn)給系統(tǒng)采用絲桿全螺母結(jié)構(gòu)，由彈簧驅(qū)動(dòng)。通過消除間隙獲得杠桿。工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)為液壓驅(qū)動(dòng)，也可用手輪驅(qū)動(dòng)。砂輪架可用于液壓快進(jìn)、后退、手動(dòng)進(jìn)給主線型，平直，優(yōu)雅，美觀，精致。

高精密外圓磨床的用途及性能特點(diǎn)

● 采用西門子系統(tǒng)或國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)，8.4液晶顯示外磨石進(jìn)給和工作臺(tái)移動(dòng)，均由交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。磨石進(jìn)給采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，進(jìn)給靈敏度高，剛性好。

自動(dòng)機(jī)械配置確保導(dǎo)軌和絲杠的定期定量潤(rùn)滑。

床身為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)肋呈箱形排列，由高強(qiáng)度、低合金孕育鑄鐵鑄造而成。加工合理有效，高磨石整體剛性和強(qiáng)度滿足高精度設(shè)備對(duì)*件的要求。

砂輪架主軸系統(tǒng)采用動(dòng)態(tài)軸承，砂輪主軸始終保持較高的旋轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。磨石進(jìn)給通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。磨石導(dǎo)軌采用直線軋鋼導(dǎo)軌。

工作臺(tái)為兩層結(jié)構(gòu)，方便調(diào)整機(jī)器。刀具精度高，旋轉(zhuǎn)上工作臺(tái)可磨削錐面零件。

● 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)的導(dǎo)軌是涂有塑料的滑軌。

● 冷卻系統(tǒng)配備獨(dú)立的冷卻水箱，進(jìn)一步保證破碎質(zhì)量。

● 根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，配備半密封保護(hù)，防止冷卻液飛散。確保清潔的環(huán)境和操作員的健康。

以上就是高精密外圓磨床結(jié)構(gòu)雙伺服數(shù)控化改造的介紹，寧波瑞研精密機(jī)械有限公司主營(yíng)日本數(shù)控磨床與走心機(jī)、興富祥外圓磨床等一系列磨床產(chǎn)品。