鋁板校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機(jī)入口開始的至少前5個輥的半徑/ 距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)入口開始的至少 后5個輥的半徑/ 距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機(jī)中間輥之間的 距增大。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質(zhì)對*或刀坯的侵蝕，從而保證*或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥。
機(jī)組配置：上料小車、開卷機(jī)、托板壓料裝置、六重式校平主機(jī)、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用中國臺灣高精度組件；定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。電器控制系統(tǒng)采用 PLC程序控制器和觸摸屏。
| 項(xiàng)目 | 機(jī)型 | JPB××-2 | JPB××-3 | JPB××-4 | JPB××-6 | | |
| 參數(shù) |
| 校平厚度（mm） | 0.3～2.0 | 0.5～3.0 | 1.0～4.0 | 1.5～6.0 | 2.0～8.0 | 2.0～10.0 |
| 校平寬度（mm） | 500～1250 | 500～1850 | 500～1850 | 500～1850 | 500～2000 | 100～2500 |
| 校平輥輥徑（mm） | φ48～φ75 | φ65～φ90 | φ75～φ100 | φ80～φ130 | φ110～φ150 | φ140～φ160 |
| 校平輥輥數(shù)（mm） | 15～21 | 15～19 | 13～19 | 13～17 | 13、15 | 11、13 |
| 支承輥組數(shù)（組） | 1～3 | 1～3 | 1～3 | 1～3 | 1～3 | 1～4 |
| 主電機(jī)功率（kW) | 7.5～22 | 7.5～30 | 7.5～37 | 11～45 | 11～55 | 30～75 |
| 項(xiàng)目 | 機(jī)型 | JPB11-12 | JPB11-16 | | JPB9-25 | JPB7-32 | JPB7-40 | | 參數(shù) | | 校平厚度（mm） | 3.0～12.0 | 4.0-16.0 | 6.0～20.0 | 8.0～25.0 | 10.0～32.0 | 16.0～40.0 | | 校平寬度（mm） | 1600～2500 | 1600-2500 | 1600～2500 | 2000～2500 | 2000～3200 | 2500～3200 | | 校平輥輥徑（mm） | φ160～φ190 | φ190～φ210 | φ210～φ230 | φ250～φ270 | φ280～φ310 | φ340～φ420 | | 校平輥輥數(shù)（mm） | 11 | 11 | 9、11 | 9 | 7 | 7 | | 支承輥組數(shù)（組） | 2～3 | 2～3 | 2～3 | 2～3 | 3～4 | 3～4 | | 主電機(jī)功率（kW) | 55～110 | 90～132 | 110～160 | 160～200 | 220～280 | 315～450 |
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