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詳細(xì)介紹
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得 的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。護(hù)欄是 裝置，以防止發(fā)生工傷事故。回程一般靠氮?dú)猓俣瓤欤瑳_擊小。
剪板機(jī)操作人員 熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且 是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機(jī)操作前先作1—3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時(shí)， 切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的 。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。
| 型號(hào) | 剪切厚度 （毫米） | 剪切長(zhǎng)度 （毫米） | 后擋料行程距離 （毫米） | 剪切角度 （°） | 行程次數(shù) （次/分鐘） | 主電機(jī)功率 （千瓦） | 毛重 （噸） | 機(jī)床外形尺寸長(zhǎng)x寬x高 （毫米） |
| 4×2500 | 4 | 2500 | 20-600 | 1°30’ | 18 | 4 | 4.2 | 3040×1550×1550 |
| 4×3200 | 4 | 3200 | 20-600 | 1°30’ | 18 | 5.5 | 5.5 | 3840×1600×1600 |
| 4×4000 | 4 | 4000 | 20-600 | 1°30’ | 12 | 5.5 | 7 | 4600×1700×1700 |
| 6×2500 | 6 | 2500 | 20-600 | 1°30’ | 18 | 7.5 | 5 | 3050×1710×1710 |
| 6×3200 | 6 | 3200 | 20-600 | 1°30’ | 14 | 7.5 | 6 | 3860×1800×1750 |
| 6×4000 | 6 | 4000 | 20-600 | 1°30’ | 12 | 7.5 | 7.5 | 4630×1850×1800 |
| 8×2500 | 8 | 2500 | 20-600 | 1°30’ | 7 | 7.5 | 5.2 | 3060×1720×1720 |
| 8×3200 | 8 | 3200 | 20-600 | 1°30’ | 14 | 11 | 6.3 | 3860×1750×1730 |
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