高速龍門沖床特點(diǎn)：

1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長導(dǎo)向，一中間柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力小，即使偏心荷重也能保持佳的沖壓精度，延長沖床之壽命。

2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等加工。

3、沖床機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵,高精度的一體龍門式構(gòu)造，防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開口問題,實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。

4、油壓鎖模系統(tǒng)：配備油壓鎖模功能使調(diào)模快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變，確保產(chǎn)品要求。

5、佳的動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動(dòng)減至低，使沖床擁有較佳的精度及穩(wěn)定度。

6、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置：方便操作者調(diào)整模高，省時(shí)，省力。

7、模高顯示器：顯示精度達(dá)0.01mm，操作者調(diào)模準(zhǔn)確，方便。

8、立控制箱：操作簡單功能齊全，另有副控盤在機(jī)臺(tái)上。

9、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，確保定位精度。

10、潤滑油壓鎖固裝置，采用強(qiáng)制潤滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至小,可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。

11、滑塊導(dǎo)柱采用無間隙軸向軸承。加長型導(dǎo)管，使其動(dòng)態(tài)、靜態(tài)越特級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，使得沖壓模具壽命大幅提高。

12、使用人機(jī)界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在立的控制面顯示。

高速龍門沖床沖壓的主要優(yōu)點(diǎn)是：

(1)消耗少，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。

(2)生產(chǎn)數(shù)量多，勞動(dòng)率小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

(3)盡量減少后續(xù)的機(jī)加工量及有關(guān)輔助工序。

(4)沖壓工藝裝備少，所需要的生產(chǎn)面積小，機(jī)器振動(dòng)小，噪音小。

(5)操作簡便，普通員工進(jìn)行操作培訓(xùn)后即可上崗操作龍門沖床。

(6)據(jù)調(diào)查，龍門高速?zèng)_床的模具在比普通沖床的模具使用壽命高。

(7)在結(jié)構(gòu)上優(yōu)于C型高速?zèng)_床。