微孔板沖孔機(jī)用于各種微孔板的孔位沖壓，一般采用HT300鑄件和鋼板焊接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，并提前經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，剛性強(qiáng)。采用單曲軸雙連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。可配套于各種板材沖孔自動(dòng)化生產(chǎn)線。微孔板沖孔機(jī)使用時(shí)操作簡(jiǎn)便，調(diào)裝模具容易快捷，精度高，效率高，可以大大增強(qiáng)用戶(hù)的盈利能力。

微孔板沖孔機(jī)噪音減少方法：

1、微孔板沖孔機(jī)車(chē)間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬(wàn)分之一的時(shí)間。混響時(shí)間越長(zhǎng)，表明聲音在車(chē)間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時(shí)間長(zhǎng)的車(chē)間比混響時(shí)間短的車(chē)間噪聲要大。

2、通風(fēng)處理：由于設(shè)備本身運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實(shí)施降噪工程時(shí)，通常在隔音墻頂安裝抽風(fēng)機(jī)，抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣，使內(nèi)部形成負(fù)壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風(fēng)機(jī)時(shí)選用低噪聲的風(fēng)機(jī)以免影響降噪的效果。

3、吸音材料的選擇：隔音板共有5部分組成，噪聲通過(guò)穿孔板的小孔進(jìn)入吸音棉，一部分通過(guò)玻璃棉絲的振動(dòng)將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉，另一部分被外層的鋼板隔絕，達(dá)到吸隔共用的目的。

4、吸音板的密封處理：由于整個(gè)生產(chǎn)線的封閉處理是將多個(gè)小的吸音板拼接成為一個(gè)封閉體，在設(shè)計(jì)制造時(shí)需要控制好各個(gè)吸音板之間的間隙，通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封。

微孔板沖孔機(jī)裝置運(yùn)行的檢查：

1、查看微孔板沖孔機(jī)各部分的光滑狀況，并使各光滑電得到充分的光滑；

2、查看模具裝置是不是正確牢靠；

3、查看壓縮空氣壓力是不是在規(guī)則的范圍內(nèi)；

4、查看各開(kāi)關(guān)按鈕是不是活絡(luò)牢靠，要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才干敞開(kāi)電機(jī)；

5、使壓力機(jī)進(jìn)行幾回空行程，查看制動(dòng)器，離合器及操作部分的作業(yè)狀況；

6、查看微孔板沖孔機(jī)主電機(jī)有無(wú)反常發(fā)熱、反常轟動(dòng)、反常聲響等；

7、用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊參加鋰基酯油；

8、查看調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝需求；

9、查看并堅(jiān)持油霧器油量到達(dá)規(guī)則需求；

10、電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)查看飛輪旋轉(zhuǎn)方向是不是與反轉(zhuǎn)象征一樣。