安昂INA軸承*,00.550.0027配件號,NK14/16-XL型號

安昂INA軸承*,00.550.0027配件號,NK14/16-XL型號

品牌：INA

型號：NK14/16-XL

配件號：00.550.0027

一、品牌概述
早在1946年，喬治? 舍弗勒(Georg Schaeffler)博士與其兄弟維爾海姆(Wilhelm)共同創(chuàng)立了舍弗勒公司，并在1949年就證明了突破思維框架的意義。彼時，他對滾針和保持架組件的研發(fā)，導(dǎo)致滾針軸承在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的一大突破，*了該領(lǐng)域的空白。喬治? 舍弗勒的創(chuàng)新精神和對成功的渴望成為INA公司在35家工廠永恒的企業(yè)文化的一部分。數(shù)十年來，INA一直代表了有創(chuàng)意的解決方案，代表了設(shè)計與生產(chǎn)方面的專業(yè)水準(zhǔn)，同時也代表了對客戶要求的*關(guān)注。掙脫思維方式的束縛、突破傳統(tǒng)習(xí)慣的阻礙、尋找新的途徑，不論是公司創(chuàng)立伊始還是幾十年后的今天，都是企業(yè)文化的精髓之一。

INA：為德國*軸承品牌，隸屬于舍弗勒集團旗下的德國INA軸承公司，成立于1946年，總部位于德國的紐倫堡。德國INA軸承公司自成立以來， 一直致力于產(chǎn)品的創(chuàng)新，以滿足客戶之所需，并提供高質(zhì)量的保證，使之成為滾動軸承首要供應(yīng)商以及汽車制造商*的合作伙伴。軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。

二、產(chǎn)品介紹

軸承的定義：
軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的零件，軸承的概念很廣泛。支承相對旋轉(zhuǎn)的軸的部件叫做軸承。通常情況下，是軸旋轉(zhuǎn)。亦有軸不旋轉(zhuǎn)而外殼旋轉(zhuǎn)的，例如汽車輪轂軸承。軸承，它是所有機器的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代社會中*的產(chǎn)品；素有“機械產(chǎn)業(yè)的糧食"之美稱，它確保所有供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 通麒軸承，專業(yè)服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)、汽車配套維修;專營進口品牌，薈萃各國經(jīng)典軸承，集中各品牌的綜合實力，不斷為用戶、經(jīng)銷商提供技術(shù)服務(wù)；幫助客戶解決軸承的選型、國內(nèi)外品牌兌換、型號規(guī)格替代等疑難問題；在新世紀(jì)的市場經(jīng)濟形勢下，幫助企業(yè)降低成本，提供經(jīng)濟效益，設(shè)備無憂運轉(zhuǎn)。

NK14/16-XL   INA滾針軸承（needle bearing）是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細(xì)又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力，因此，特別適用于徑向空間受限制的場合。根據(jù)使用徑向空間受限制的場合。根據(jù)使用場合不同，可選用場合不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。

三、產(chǎn)品參數(shù)

型號：NK14/16-XL

配件號：00.550.0027

四、產(chǎn)品實物圖

型號：NK14/16-XL

印刷機軸承用于印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒和傳紙滾筒的中心定位。這意味著軸承要盡可能的滿足一系列的要求。滾筒軸承布置的精度對印刷質(zhì)量有決定性的影響。印刷機軸承必須保證在印刷過程中所有滾筒能程度地協(xié)同工作。在徑向和軸向必須沒有相對運動。因此軸承要滿足零游隙、剛性和運轉(zhuǎn)性能方面的高要求。而且，必須可以有控制地軸向移動印版滾筒，以實現(xiàn)歪斜調(diào)整（對角線套準(zhǔn)功能）。

五、產(chǎn)品描述

選擇INA高精度進口軸承的應(yīng)用的方法有哪些？
游隙INA是軸承能否正常工作的一個重要因素。選擇適宜的軸承游隙，可以使負(fù)荷在滾動體之間分布合理；能限制軸（或外殼）的軸向和徑向位移以保證軸的旋轉(zhuǎn)精度；使進口軸承在要求的溫度下能正常工作；可減少軸承工作時的振動和噪聲等，由此可見，軸承游隙對軸承壽命、溫升、振動和噪聲有很大的影響。在選擇軸承游隙時，除應(yīng)考慮軸承的工作條件（如負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等）和對軸承使用性能的要求（如磨擦力矩、振動和噪聲、旋轉(zhuǎn)精度等）之外，還應(yīng)考慮：
1． 軸承與軸和外殼的過盈配合導(dǎo)致游隙減小；
2． 軸承工作時，內(nèi)、外套圈的溫度差導(dǎo)致游隙減小；
3． 軸和外殼的制造材料因膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致游隙減小或增大。

使用經(jīng)驗表明，對于球軸承宜的工作游隙近似為零；對于滾子軸承宜的工作狀況應(yīng)保持少量的工作游隙。在要求支承剛性良好的部件中（例如機床主軸），也可有一定數(shù)值的預(yù)緊。 
高精度軸承是指旋轉(zhuǎn)精度、外形尺寸精度高和表面粗糙度較小的INA軸承，在我國的標(biāo)準(zhǔn)中P4級和高于P4級軸承，例如P2級軸承為高精度軸承，這大致與美國標(biāo)準(zhǔn)ABEC 7和ABEC 9相當(dāng)，和標(biāo)準(zhǔn)ISO P4和P2相當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)被很多國家承認(rèn)和采用，如日本，德國和法國等。 
通過精密加工，各種類型的滾動軸承都可以達(dá)到高精度要求，但在應(yīng)用上高精度進口軸承中使用得*多的則是角接觸球軸承，而在高精度兼有高剛度要求的金屬切削機床的主軸，使用雙列短圓柱滾子軸承的也不少，其次則是圓錐滾子軸承。
當(dāng)前，由于軸承加工技術(shù)的發(fā)展，各級精密軸承實際成品誤差的水平大都在標(biāo)準(zhǔn)值的1/2以下，例如機床用球進口軸承的圓度為0.3μm，而計算機中用的則為0.25μm。
總的說來，用戶在為精密軸承選型時，宜首先從上述三種類型中選擇。而且，即使在這三種類型中，也不是每種規(guī)格都有精密品生產(chǎn)，還必須在各家軸承公司或生產(chǎn)廠的樣本上查找，或向其軸承銷售部門詢問。通常，P4級精度軸承較易購到，而P2級精度INA軸承大都需要通過專門訂貨取得。*生產(chǎn)的精密品要按試制的新產(chǎn)品處理。

INA軸承注意事項：
ina軸承有很多需要注意的地方，如果說做好這些應(yīng)該注意的地方那么就能夠保證ina軸承的使用期限能夠在預(yù)期之中。但是如果說沒有做到ina軸承應(yīng)該注意的地方的話，很有可能就會減少ina軸承的使用壽命，直接影響機械設(shè)備的使用壽命。ina軸承因為有很多不同的種類，所以也有很多用途。如果說注意到了ina軸承需要注意的地方的話就能夠保證ina軸承在發(fā)生故障的時候能夠*時間內(nèi)就得到有效的解決。ina軸承一般發(fā)生故障的時候一般都不是簡單的因為某一方面的原因引起的，肯定是因為多方面的原因綜合在一起而引發(fā)ina軸承的故障發(fā)生。所以在ina軸承的使用過程中，如果萬一發(fā)生故障的時候，就應(yīng)該要注意不能單方面的考慮而是應(yīng)該集合多種因素綜合考慮。如果說僅僅在一方面來考慮ina軸承發(fā)生故障的原因的時候，往往很容易忽略某些重要的問題，同時也不能夠解決故障的本質(zhì)原因。這樣*下去也是治標(biāo)不治本，因此如果說要知道ina軸承發(fā)生故障的原因，那么就要注意整體的考慮發(fā)生顧慮的原因。另外，需要注意一般ina軸承運轉(zhuǎn)的時候，內(nèi)部和外部都會因為轉(zhuǎn)動的原因產(chǎn)生某種程度的摩擦，從而使得ina軸承內(nèi)部和外部都有一些程度的耗損。所以在ina軸承運轉(zhuǎn)的時候就一定要控制ina軸承之間的潤滑油的涂抹。

安裝步驟
1.往軸上安裝軸承前，必須先拔下軸承外套的固定銷，同時將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動)。
2.在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把INA軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進行安裝。
3.固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動幾圈，讓INA軸承本身自動找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。
4.裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固，*后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。

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