國產(chǎn)精準(zhǔn)電磁流量計(jì)校驗(yàn)

國產(chǎn)精準(zhǔn)電磁流量計(jì)校驗(yàn)

電磁的流量計(jì)

    根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí)，在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢(shì)e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B，導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)的長(zhǎng)度L及導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)速度u成正比，如果B，L, u三者互相垂直，則e= Blu。與此相仿，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一一個(gè)內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電流體就切割磁力線。如果在管道截面上重直于磁場(chǎng)的直徑兩端安裝- - 對(duì)電極，則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱分布，兩電極之間也特產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì):e=BD.式中，為管道截面上的平均流速.由此可得管道的體積流量為:qv=rDU".由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)c和測(cè)量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)。這就是電磁流量計(jì)的測(cè)量原理。需要說明的是，要使式qv= πDU~嚴(yán)格成立，必須使測(cè)量條件滿足下列假定:

      ①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng):②被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱分布;③被測(cè)液體是非磁性的:

      ④被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻A.各向同性。勵(lì)磁方式，

選型原則

    被測(cè)流體必須是導(dǎo)電的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于20us/cm，被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性的物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體溫度、工作壓力、腐蝕性、磨損性等物性選擇合適的壓力等級(jí)、村里材科、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)。

    1.通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。

    2.若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，*的流速為1-3m/s，如實(shí)際流速過大，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，加前后變徑管，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的介質(zhì)流速，減輕顆粒對(duì)電極和村里的磨損。

    3.若工藝管道中可能有沉積物，*的流速為2-5m/s，如實(shí)際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，加前后變徑管，以適當(dāng)增大流量計(jì)的介質(zhì)流速，避免沉積物對(duì)儀表精度的影響。

    4.在流速太小而又要求精確計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精度。

    上述2.3.4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游需裝變徑管。變徑管中心錐角應(yīng)不大于15?，且變徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

公司簡(jiǎn)介

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