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高速鋼圓鋸片切削時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
閱讀：403 發(fā)布時(shí)間：2020-8-7
因?yàn)椴讳P鋼的硬度較高，切割時(shí)候熱傳導(dǎo)率低等特點(diǎn)，使得切割難度加大不少。所以選擇合適的鋸片、圓鋸機(jī)是降低每刀成本的前提。
1、金屬圓鋸片的選擇
不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時(shí)切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，切屑還會(huì)擠傷已加工表面以及容易黏住鋸片，所以歸為難切削材。在切割不銹鋼鋸片的選擇上，建議采用碳氮化鈦涂層、氮鋁化鈦涂層和鋁氮化鈦涂層的含鈷高性能高速鋼鋸片。另外，鋸齒研磨質(zhì)量也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購買鋸片時(shí)，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時(shí)就可以加以區(qū)別，并研磨出不銹鋼齒形。
2、金屬圓鋸機(jī)的選擇
根據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來說，建議選擇300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，容易影響金屬圓鋸機(jī)甚至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水，提得動(dòng)，但是，很勉強(qiáng)，效率低不說，還容易受傷。
3、切割速度的選擇
切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度稍微提高一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割壓力。
4、選擇切削液和冷卻方式
因?yàn)椴讳P鋼的切削加工性較難，對(duì)切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：
（1）機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。
（2）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
（3）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。
（4）硫化油：是以硫?yàn)樘砑觿┑那邢饔汀Ｇ邢鬟^程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。
教您正確使用鋸片的方法：
1、不同的規(guī)格和不同的鋸片，都應(yīng)該有不同的用武之地。其設(shè)計(jì)的刀頭的角度、厚度、齒形、齒數(shù)和硬度都不相同，所欲對(duì)于鋸片的應(yīng)用也要有所對(duì)應(yīng)的朝賀使用。
2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精準(zhǔn)隊(duì)使用效果也有很大的影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。特別注意的是對(duì)夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑要特別的注意以及及時(shí)的排除。
3、我們?cè)谑褂娩徠臅r(shí)候，我們應(yīng)該隨時(shí)注意鋸片的工作情況，避免發(fā)生異常。當(dāng)有振動(dòng)、噪聲、加工面走料等情況時(shí)，必須馬上停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持鋒利。必須特別注意，在修磨鋸片時(shí)，不得改變鋸片原來堵塞角度，避免刀頭局部驟冷驟熱，請(qǐng)專業(yè)修磨。
4、后，當(dāng)您暫時(shí)不需要用到的鋸片，應(yīng)該垂直吊掛，避免長時(shí)間平放，絕不可以將物體壓在上面，刀頭處要加以保護(hù)，不許亂碰亂撞。
1、金屬圓鋸片的選擇
不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時(shí)切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，切屑還會(huì)擠傷已加工表面以及容易黏住鋸片，所以歸為難切削材。在切割不銹鋼鋸片的選擇上，建議采用碳氮化鈦涂層、氮鋁化鈦涂層和鋁氮化鈦涂層的含鈷高性能高速鋼鋸片。另外，鋸齒研磨質(zhì)量也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購買鋸片時(shí)，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時(shí)就可以加以區(qū)別，并研磨出不銹鋼齒形。
2、金屬圓鋸機(jī)的選擇
根據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來說，建議選擇300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，容易影響金屬圓鋸機(jī)甚至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水，提得動(dòng)，但是，很勉強(qiáng)，效率低不說，還容易受傷。
3、切割速度的選擇
切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度稍微提高一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割壓力。
4、選擇切削液和冷卻方式
因?yàn)椴讳P鋼的切削加工性較難，對(duì)切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：
（1）機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。
（2）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
（3）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。
（4）硫化油：是以硫?yàn)樘砑觿┑那邢饔汀Ｇ邢鬟^程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。
教您正確使用鋸片的方法：
1、不同的規(guī)格和不同的鋸片，都應(yīng)該有不同的用武之地。其設(shè)計(jì)的刀頭的角度、厚度、齒形、齒數(shù)和硬度都不相同，所欲對(duì)于鋸片的應(yīng)用也要有所對(duì)應(yīng)的朝賀使用。
2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精準(zhǔn)隊(duì)使用效果也有很大的影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。特別注意的是對(duì)夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑要特別的注意以及及時(shí)的排除。
3、我們?cè)谑褂娩徠臅r(shí)候，我們應(yīng)該隨時(shí)注意鋸片的工作情況，避免發(fā)生異常。當(dāng)有振動(dòng)、噪聲、加工面走料等情況時(shí)，必須馬上停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持鋒利。必須特別注意，在修磨鋸片時(shí)，不得改變鋸片原來堵塞角度，避免刀頭局部驟冷驟熱，請(qǐng)專業(yè)修磨。
4、后，當(dāng)您暫時(shí)不需要用到的鋸片，應(yīng)該垂直吊掛，避免長時(shí)間平放，絕不可以將物體壓在上面，刀頭處要加以保護(hù)，不許亂碰亂撞。